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Precious Plastic Francophone
Four et compression / moules-réalisations-compression
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Nicolas PP France 5/28/2018 7:51 PM
encore une fois; merci à @lamrock pour le dessin du système de moulage !
7:51 PM
7:51 PM
7:51 PM
7:51 PM
7:53 PM
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Nicolas PP France 5/31/2018 8:33 AM
2 moulages a compressions fait hier en fin d apm
8:34 AM
plastique utilise : LDPE Sourcing : le placard sous mon evier (accumulation de + de 2 ans..)
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Liffab | jb35 5/31/2018 8:41 AM
Des sacs du coup ? ça donne un bon marbrage :) (edited)
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Nicolas PP France 5/31/2018 9:08 AM
oui pardon, des sacs plastiques hehe
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Nicolas PP France 5/31/2018 5:02 PM
Gobelets en PS, transparents + quelques roses
5:03 PM
5:05 PM
C est le meme plastique transparent qui m a donne les hexas ambrés pour ma lampe, je pensais pas pouvoir maintenir le transparent :o (edited)
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Nicolas PP France 5/31/2018 6:10 PM
la différence par rapport aux autres essais (qui ont donné une couleur ambrée), c'est que j'ai pas attendu que le plastique ai totalement fondu pour le mettre en pression moulée
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Liffab | jb35 5/31/2018 6:12 PM
ah ouais tu n'attendais pas sur les autres ?
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Nicolas PP France 5/31/2018 6:13 PM
le plastique se ramollit et ramollit et ramollit jusqu'à fondre
6:13 PM
j'ai sortie le plastique du four lorsqu'un tout petit peu était réellement liquide, le reste était très ramollli; (alors que pour le rendu ambré, j'avais réellement attendu que tout soit bien bien fondu, ce qui a provoqué pas mal de fumées par la même occasion) (edited)
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Nicolas PP France 5/31/2018 6:29 PM
obligé de finir la forme hexa à la rape puis lime pour les bords; quelqu'un aurait une idée pour travailler le PS Cristal ?
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Nicolas PP France 6/1/2018 5:59 PM
j'ai refais quelques essais avec le PET aujourd'hui, et ca commence à être pas mal !
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Nicolas PP France 6/1/2018 6:31 PM
(me reste plus qu'à trouver un plat teflon BEAUCOUP plus grand et haut que celui que j'ai) (edited)
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Tu commence à voir grand ?
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Nicolas PP France 6/1/2018 7:31 PM
le PET est vraiment chiant, vu que tu dois le précuire pour le déshydrater, tu faire qu'une fournée pour le moulage, et ca REDUIT à max !, j'ai pas assez de place dans mon plat pour faire fondre tout le PET nécessaire pour remplir mon moule hexa :p
7:32 PM
j'utilise un plat similaire à ça actuellement
7:33 PM
mais j'ai peut-être trouvé une alternative sympa
7:36 PM
ça peut monter à 280°C, et ca peut se découper pour faire un espece de coffrage; jvais fouiner demain aprem, j'connais qqun qui en vend
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sur Amazon faut compter entre 17 et 20 euro la plaque port compris
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Nicolas PP France 6/1/2018 8:00 PM
il m'a dis que c'était en fibre de verre et silicone
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apparement silicone c'est sur mais il est marqué que la zone d'utlisation est de -40 a +260 °C
8:05 PM
mais tu a toujours une marge sur ce genre de produit donc je pense que 280°C doit être bon mais pas loin de la limite comme même
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Nicolas PP France 6/1/2018 8:06 PM
j'compte absolument pas monter si haut
8:06 PM
200 au grand maximum
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oui donc pas de problêmes
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Nicolas PP France 6/1/2018 8:06 PM
mais j'ai essayé avec un silicone déjà, il indiquait 250 et il a marqué assez rapidement :(
8:07 PM
(à mes débuts :p j'ai du aller un peu trop haut aussi.. )
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tu me fait penser que ilya deux ans j'avais acheter une toile en fibre de verre pour barbecue il faut je te retrouve ça
8:10 PM
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Nicolas PP France 6/1/2018 8:11 PM
la grille est pleine ou trouée ?
8:11 PM
ca peut être pas mal en effet !
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trouée ça va pas mais regarde sur la page il ya des feuilles de téflon
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Nicolas PP France 6/1/2018 8:12 PM
wooow
8:12 PM
j'avais pas pensé que le teflon pouvait être en feuille !
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a mon avis tu devrait trouver ton bonheur la dedans une mine :))
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Nicolas PP France 6/1/2018 8:14 PM
en effet !
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au fait tu doit tout faire fondre en même temps le PET ou tu peut en remettre quand c'est fondu ?
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Nicolas PP France 6/1/2018 8:18 PM
tout en même temps car tu dois préchauffer à environ 80 °C pour le déshydrater
8:19 PM
ca contaminera la prmiere fonte
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oui aprés tu as les problêmes que l'on commence a connaître boum!!!!
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Nicolas PP France 6/1/2018 8:21 PM
😭
8:21 PM
j'peux que mouler des triangles, et encore....
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donc en conclusion grand four et tres grand plat (edited)
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Nicolas PP France 6/1/2018 8:22 PM
oép, ou broyé xD
8:22 PM
j'ai utilisé des "strings" pour les derniers essais, j'suis à court de PET découpé en petits morceaux
8:22 PM
mais je galère avec le string, ca fonctionne une fois sur 5
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oui j'ai essayé c'est assez galére mais je réfléchi a un systéme (edited)
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Nicolas PP France 6/1/2018 8:24 PM
il faut que la lame soit d'une certaine inclaison par rapport à la bouteille une fois qu'elle est prise dans le systeme
8:24 PM
sinon ca saute ou ca bourre :p (edited)
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oui j'avais ça avec ma bouiteille de lait donc il faut guider la bouteille avec un peu plus de contrainte car elle bouge a volo faut j'experimente car je trouve comme cette solution trés séduisante.
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Nicolas PP France 6/1/2018 8:27 PM
ah ouais carrément, ca réduit le volume de dingue !
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j'ai penser a un systeme comme tu sais pour éplucher les pommes avec une manivelle
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Nicolas PP France 6/1/2018 8:29 PM
ah ouais !!!!
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en tout cas il ya matiére a reflection
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Nicolas PP France 6/1/2018 8:30 PM
tu plante la vis dans le bouchon de la bouteille
8:30 PM
tu réoriente la lame; et c'est parti !
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a voir mais oui c'est le principe a adapter a nos besoins
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Nicolas PP France 6/1/2018 8:31 PM
(même pas besoin de la réorienter en fait; faut juste la lame du bas!)
8:32 PM
ou alors ca l'éplucherais pour retirer le papier et la colle !
8:32 PM
xD
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lol
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Nicolas PP France 6/1/2018 8:32 PM
super idée en tout cas @lamrock je la garde précieusement en tête !
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je vais comme même plancher dessus et je te dis quoi !!! hien bilout !
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Nicolas PP France 6/1/2018 8:34 PM
^^ suis trop curieux j'vais aller m'en acheter un dès demain :p (edited)
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dans ce cas tu me tiens au courant
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Nicolas PP France 6/1/2018 8:35 PM
faudra juste le modifier non? parce qu'une bouteille c'est un peu beaucoup plus long qu'une pomme :o
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pour ça qu'il faille faire des adaptations (edited)
8:38 PM
ce soir je te fait un modele 3d comment je vois la chose car malgrés tout il y a quelques contraintes à prendre en compte comme le fait que les bouteilles sont vides (edited)
8:39 PM
donc quelques support a prevoir
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Nicolas PP France 6/1/2018 8:39 PM
ca roule !
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C'est quoi ton problème avec des strings??
10:17 PM
Parce que le mien en bout de chevron, aucun probleme, aucune histoire d'angle de la lame, quoi que ce soit,.
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@Nicolas PP France en fin de compte je viens de faire le systeme de @sonik ( en voyant ta reaction faut pas mourir idiot ) avec un coup de scie cloche il semblerait que le resultat soit meilleur du sans doute a la courbe de la scie cloche
10:57 PM
@sonik tu arrive a découper une bouteille sans cassure ?
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@Nicolas PP France - Nicolas la premiere planche contient un roulement a bille la deuxieme un ecrou ce qui va permettre a la tige filletée d'avancer et faire tourner la bouteille en même temps . de l'autre coté deux rondelles maintiennent la bouteille et la lame de cutter en dessous la coupe . a essayer pour voir
11:58 PM
❤ 1
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@lamrock Oui, sans problème, même des bouteilles ondulé.
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Bon je mis prend mal sans doute
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Nicolas PP France 6/2/2018 11:34 AM
Jvais deja essayer de refaire le systeme avec l entaille vaguelee
11:35 AM
A l ocasse tu voudrais bien faire une image zoomee pour l inclinaison de la lame @sonik
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sauf qu'il faut que l'écrou et la grande tige qui pousse la bouteille aient un filetage assez particulier pour tirer un string de 3 ou 4 mm .... avec un pas de vis normal tu fais du fil de pêche (edited)
12:18 PM
(juste pour dire : pas facile à trouver)
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(la faire en 3dprinting avec tige métallique à l'intérieur)
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@Nicolas PP France Il n y pas d'inclinaison, comme j'ai deja dit. La lame est vissé a plat sur le bois. Je suis en train d'uploader "la preuve".
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Et voila:
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Nicolas PP France 6/2/2018 3:29 PM
super ! jregarde ça tout de suite !
3:31 PM
nickel @sonik en rajoutant un petit guide (tige métallique bien fixée) tu n'auras plus qu'à tirer sur la corde !
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Nicolas PP France 6/3/2018 9:40 AM
Bon bah le slimpat est en usage unique pour le plastique...
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reste la feuille de teflon !! (edited)
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Carlitototo 6/3/2018 6:22 PM
le teflon c'est la vie :)
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ah ! c"est bon signe
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@Nicolas PP France petit guide, pas sure, je pense il faut appuyer exactement au dessus du point ou la lame et le plastique se croisent. Faire pression vers le bas. Dans ma version avant j'avais un tige mais c'etais pas bien.
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@Nicolas PP France à tu pensé au Téflon en spray hé oui ça existe
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Nicolas PP France 6/5/2018 11:16 AM
@lamrock non j'y ai pas pensé !
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Nicolas PP France 6/5/2018 2:26 PM
Ps transparent + un «tout petit peu» de noir :o (edited)
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Nicolas PP France 6/5/2018 4:48 PM
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Liffab | jb35 6/5/2018 5:37 PM
Stylé !
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Nicolas PP France 6/5/2018 5:41 PM
merci ! j'ai oublié de rajouter les 2 derniers pour la photo (et puis j'en ai utilisé 4 pour la lampe :p)
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Liffab | jb35 6/5/2018 5:50 PM
T'en fais 2 par jour environ ?
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Nicolas PP France 6/5/2018 5:50 PM
ça dépend du temps que je peux libérer au taff xD
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Liffab | jb35 6/5/2018 5:58 PM
Mais tu taff vraiment toi ? ^^
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Nicolas PP France 6/5/2018 7:30 PM
l'art de déléguer :p
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Chouette !!!
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Nicolas PP France 6/8/2018 3:51 PM
3:51 PM
A90°c
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Nicolas PP France 6/8/2018 4:05 PM
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Nicolas PP France 6/8/2018 4:13 PM
4:13 PM
Woops c est flou
4:16 PM
4:16 PM
Pas assez de matiere pour le moule =(
4:17 PM
4:18 PM
4:19 PM
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J me disais aussi ça fait un baille que Nicolas n avait pas fait un essai on dirai un gros bonbon rose Bon belle présentation on voit bien le processus
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Nicolas PP France 6/8/2018 4:37 PM
j'ai peur qu'il tienne pas; y'a eu des endroits où ca a carbonisé :o (à suivre ) (edited)
4:38 PM
@vinceb
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tu as fait fondre des bouteilles plastique en PET ?
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Nicolas PP France 6/8/2018 4:44 PM
oui
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Nicolas PP France 6/8/2018 5:46 PM
il était tellement liquide que je l'ai directement versé le PET liquide dans le moule
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Deleted User 6/8/2018 5:49 PM
tu as mis une sorte de papier sulfurisé pour par que ça colle au moule ?
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Nicolas PP France 6/8/2018 5:50 PM
pour que ca ne colle PAS au moule plutot :p
😖 1
5:50 PM
et oui, c'est du sulfurisé
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Nicolas PP France 6/8/2018 8:47 PM
(il a tenu)
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Liffab | jb35 6/15/2018 5:24 PM
@Nicolas PP France Pour l'histoire du papier sulfu obligatoire pour ne pas coller. Si ton moule était en 3 parties (comme Dave je crois) : haut, bas et cadre, tu pourrais t'en passer, non ?
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Nicolas PP France 6/15/2018 5:25 PM
@Liffab | jb35 mon moule étant en partie en bois...
5:25 PM
je suis en train d'essayer t'etoffer mon reseau perso pour me former un peu sur le travail du métal :p j'aimerais mettre à jour tout mon matériel :p
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Liffab | jb35 6/15/2018 5:28 PM
c'est vrai que la surface accroche plus, mais tu peux quand même le faire en 3 parties, par exemple très simplement pour faire des dessous de verres, tu prends 3 contreplaqué de 10mm (10cmx10cm) t'en perce un avec une scie cloche et c'est parti
5:29 PM
il faut peut être bien poncer pour avoir la meilleure surface possible
5:30 PM
la partie intermédiaire peur être plus fine (edited)
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Nicolas PP France 6/15/2018 5:30 PM
t'as un visuel, j'suis un peu paumé dans tes explications :(
5:31 PM
le teflon est impressionnant niveau décollage, si on pouvait en mettre en spray pour faire un revetement sur l'ensemble du moule, ca serait la meilleur solution je pense :o
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Liffab | jb35 6/15/2018 5:33 PM
ça existe en spray
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Nicolas PP France 6/15/2018 5:34 PM
oui mais à tester, je me demande combien de temps ca reste 'impregné' au métal
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Liffab | jb35 6/15/2018 5:35 PM
je pense en effet qu'il faut en remettre régulièrement, mais ça me choque pas
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Nicolas PP France 6/15/2018 5:36 PM
du coup pour ton idée du moule avec les 3 contreplaqués, tu veux bien m'expliquer en vocale ('si t'as un micro ? :p)
5:38 PM
j'adore ce que je découvre en lisant sur le teflon : "Molécule découverte en 1938, devenue marque déposée « Téflon » en 1945 par l’américain De Nemours. D’abord utilisé par l’armée américaine pour l’étanchéité dans la production d’uranium pour la bombe atomique – ça commençait bien... - le téflon entre dans les cuisines françaises en 1954. "
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Liffab | jb35 6/15/2018 6:53 PM
Je vais te faire un dessin ;)
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Liffab | jb35 6/15/2018 9:35 PM
9:36 PM
@Nicolas PP France voici les 3 éléments
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Nicolas PP France 6/15/2018 9:37 PM
j'ai essayé comme ça, le bois du milieu a peté au démoulage
9:37 PM
:(
9:37 PM
c'était ma première version
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Liffab | jb35 6/15/2018 9:37 PM
pour la compression il faudrait que la plaque du dessus est une partie ronde peu épaisse en son centre pour pouvoir comprimer
9:37 PM
en contreplaqué ?
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Nicolas PP France 6/15/2018 9:37 PM
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Liffab | jb35 6/15/2018 9:38 PM
🤔
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Nicolas PP France 6/15/2018 9:38 PM
non pardon
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Liffab | jb35 6/15/2018 9:38 PM
tu as une photo ?
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Nicolas PP France 6/15/2018 9:38 PM
pas en contreplaqué
9:38 PM
faudrait que je retrouve ça
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Liffab | jb35 6/15/2018 9:39 PM
faudrait essayer en contreplaqué car normalement ça bouge pas
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prenez du contreplaqué de flightcase, du filmé, le plastique ne devrais pas coller sur le film.
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Liffab | jb35 6/15/2018 9:40 PM
ça résiste bien à la chaleur ?
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au moins pour le bas et le haut.
9:41 PM
pas pire sue le bois brut j'imagine
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Liffab | jb35 6/15/2018 9:41 PM
ah oui de flightcase ça doit résister 😉
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c'est hyperlisse
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Liffab | jb35 6/15/2018 9:41 PM
hum, c'est texturé non ?
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non, le fimé classique est hyperlisse., la photo c'est du antiderapant, pour faire des planchers
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Liffab | jb35 6/15/2018 9:42 PM
9:42 PM
?
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oui, c'est ça, ça existe aussi en 10mm, mon voisin menuisier fabrique des flights avec ça
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Liffab | jb35 6/15/2018 9:45 PM
okey, ouais donc toi tu peut avoir des chutes facilement, car sinon ça doit pas être donné, pas facile à trouver, pour le peu qu'il y a besoin ...
9:45 PM
Je pense que du classique poncé se tente (edited)
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Je peux avoir des chutes sans problèmes
9:46 PM
Sinon, pour lui c'est pas chèr, il l'achète en palettes de 25 plaques 😜
😂 1
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Liffab | jb35 6/16/2018 9:09 AM
@Nicolas PP France ton moule avait peut être cassé à cause d'une faible épaisseur au niveau du contour de la plaque centrale, il faut plusieurs cm je pense
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Nicolas PP France 6/16/2018 9:24 AM
c'est le moule le plus épais que j'ai fais xD y'avait 2 cm d'épaisseur
9:25 AM
mais c'est parce qu'il s'était impregné dans les veines du bois qu'il a pété (edited)
9:25 AM
il faut une surface lisse
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Liffab | jb35 6/16/2018 9:37 AM
je voulais plus dire largeur entre la partie creuse et l'extérieur
9:37 AM
ça m'intéresse vraiment de voir un photo ^^
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La Grenouille 6/20/2018 12:36 AM
Voici les premiers essais de plaques :
12:37 AM
12:37 AM
12:37 AM
12:37 AM
En polypropylène, 1h30 à 210°C puis pressé jusqu’à température ambiante. Sans doute trop longtemps au four qu’en pensez vous ? La première grosse surprise à été la réduction d’épaisseur, en remplissant mon moule à ras bord (30mm), j’ai sorti une plaque de 6mm !! Pour la seconde, j’ai rempli, chauffé, pressé plusieurs fois pour obtenir une plaque d’environ 20-25mm d’épaisseur. Dans les choses à revoir, je dirais principalement le démoulage : ça marche très bien avec le papier cuisson, mais il brule et je ne peux récupérer que 50 % environ, donc limite niveau déchet. Je vais essayer avec de la cire pour moule composite, je devrais pouvoir m’en procurer un peu ce week-end. Le second est la planéité : le moule est fait avec une tôle fine (1,5mm) pensant que la structrue ferait le job, mais ça gondole un peu quand même (aussi du fait que la tôle est en inox et le chassis en acier, donc coefficient de dilatation différent). Le but pour le suivant sera de me faire découper des tôle dans du 10-12mm d’épais.
12:39 AM
On ne voit pas sur la photo, mais j'ai soudé après coup deux petits plats qui dépasse sur la partie mâle, je peux ainsi le démouler en m'aidant d'un marteau.
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Nicolas PP France 6/20/2018 7:19 AM
oui en effet le papier sulfu n'aime pas rester trop longtemps à haute température, même à 150°C, il commence à se décomposer s'il reste trop longtemps au four, cool ton résultat en tout cas :) t'es parti sur quelles dimensions pour le moule ?
7:20 AM
moi j'suis malheureusement en standbye à cause du pic d'activité en ce moment au taff :((
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Liffab | jb35 6/20/2018 10:10 AM
@La Grenouille cool ton résultat ! c'est la feuille de derrière la 6mm ?
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La Grenouille 6/20/2018 7:01 PM
Non, celle du dessus, mais c’est 6mm +/- 3mm vu le moule tout gondolé que j’ai fait. Mais elle a une bonne compacité, et ça devrait rendre pas mal avec des plaques plus épaisses et un moule homogène en matériaux.
7:01 PM
7:02 PM
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Nicolas PP France 6/20/2018 7:02 PM
excellent ! :)
7:03 PM
ca flotte bien ? xD (edited)
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La Grenouille 6/20/2018 7:03 PM
J’ai taillé ça dans la plus épaisse, pour aller surfer, mais même en récupérant un maximum de copeau, il y a de la perte, pour en faire d’autre il faudra réfléchir à un moule spécifique et/ou à l’injecter.
7:04 PM
Moyen, comme du bois bien dense, mais l’intérêt est surtout d’avoir plus de portance sous la main pour du bodysurf.
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Nicolas PP France 6/20/2018 7:05 PM
oui + tout le nano plastique qui est créé en le "travaillant" post prod; je me demande si un système d'aspiration (similaire à ce qui se fait en menuiserie pour la sciure) avec un système de sac trèsd finement tressé pourrait faire l'affaire; et ca pourrait être réutilisé (edited)
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Nicolas PP France 6/20/2018 7:13 PM
mais j'adore ce que tu en as fait !! bonne créativité !
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boaaa trop cooool ta board à bodysurf @La Grenouille !!
2:23 PM
le premier truc que j'ai envie de faire quand j'aurai les machines, c'est des dérives pour mini-simmons . J'imagine d'avance que la force exercée sur des dérives normales est trop importante pour qu'elles soient en plastique recyclé avec les machine Precious Plastic à faible pression .
2:24 PM
mais pour des petites et compactes de mini-simmons , y'a moyen
2:26 PM
je ne lui donne pas 2 sessions à cette dérive....
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La Grenouille 6/26/2018 12:20 AM
Une fois que je trouve un shape de handplane qui me plait (mais il me faut des vagues pour tester, ce n'est pas la bonne saison !!!), j'essaierai de l'injecter (et que j'aurai fabriquer l'injecteuse aussi !)
12:21 AM
Je ne sais pas pour les dérives, je pense que je vais essayer aussi. Sinon il faut injecter de la fibre de verre broyé en même temps, mais ce n'est plus recyclable (ça reste du bon recyclge, car faisable avec des chutes de verre).
12:22 AM
Rien à voir avec PP, mais tu surf une mini-simons habituellement, je n'ai jamais essayé, c'est cool ?
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Nicolas PP France 7/12/2018 5:24 PM
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Excuse moi Nicolas mais c est un moule pourquoi. Par contre j ai lu des articles mais je ne retrouve pas la source sur des moules fait avec du mortier colle plaque de plâtre (map) pour des leurres en silicone pour la pêche je vais creuser cette voie à mon retour
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Nicolas PP France 7/13/2018 6:09 AM
pardon je l'ai piqué sur le forum, c'est Jegor de Precious Plastic Estonia qui l'a fait pour faire des horloges
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La Grenouille 7/13/2018 5:23 PM
❤ 1
5:23 PM
❤ 1
5:23 PM
J'ai un peu diminué la quantité de déchet avec une plaque fine cintrée 😃
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Erwan [nowan22] 7/13/2018 5:30 PM
5:30 PM
t'as testé ?
5:30 PM
😃
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La Grenouille 7/13/2018 6:03 PM
Non, c'est le calme plat 😦
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C est cool tu la moulé avec quoi?
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il est aussi beau que les dérives à 85€ des californiens ! ça vaut bien 100€ du coup !
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je vais faire mon beuné mais ça sert a quoi exactement j'ai du mal a comprendre a quoi sert cette objet?
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Pour pratiquer ceci https://m.youtube.com/watch?v=Kki3PaB8sVc @hexacopter . Je n'ai pas trouvé de belle vidéo de bodysurf uniquement pratiqué avec cet objet, mais le mec qui prend la 2e vague dans cette vidéo en a un. Ça s'attache à la main avant, et ça permet un peu plus de portance dans l'eau, ce qui n'est pas négligeable pour avoir un peu de vitesse dans les vagues. Car le corps humain résiste beaucoup dans l'eau et ne glisse pas aussi vite qu'une planche de surf pour longer de longues vagues. (edited)
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La Grenouille 7/14/2018 3:28 PM
@lamrock pour le moment c’est moulé en compression sous forme de plaque. Je vais poster une photo de mon second moule, mais il ressemble beaucoup à celui un peu plus haut, avec des plaques plus épaisses (donc rigide), et des cales d’épaisseur pour être bien plan à 6mm.
3:29 PM
Ensuite la plaque est remise au four à 100 degrés environ (PEHD pour celle là), puis cintrée à chaud entre deux plaques de CP. Une fois refroidis, on découpe, on ponce, on perce et on met la sangle et le leash.
3:30 PM
@spermwhale parfaite définition 😃 C’est vraiment la version minimaliste du surf 😃
🏄 1
3:31 PM
Ensuite je compte les injecter, la machine et le moule sont en cours 😃
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merci pour taprecision @spermwhale
🤙 1
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La Grenouille 7/16/2018 1:33 PM
1:35 PM
Voilà le moule : deux plaques de 8mm en acier, les surface sont polies grain 220/400/600. Renforcé avec du T à l’extérieur, ça permet d’avoir de l’accroche pour démouler. Ensuite juste du plat soudé autour pour faire un bac, et 4 petites cales de 6mm dans chaque coins pour éviter de serrer en biais.
1:36 PM
Les copeaux de couleurs, c’est pour un essais d’actualité, on croise les doigts pour le démoulage.
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Nicolas PP France 7/16/2018 1:50 PM
^^
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La Grenouille 7/16/2018 6:55 PM
6:55 PM
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Nicolas PP France 7/16/2018 6:55 PM
magnifique !
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les 2 sont sympas mais une préférence pour le 2eme
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La Grenouille 7/16/2018 11:11 PM
C’est la même, dessus/dessous 😃
11:12 PM
Mais j’ai aussi une préférence pour le dessous, sur le dessus, le pressage est parti un peu de travers, plus de bleu est sorti, donc ça a déséquilibré le drapeau.
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mais c'est super bien fait
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Bon boulot à quand la planche à voile autre défi grande surface hehe
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Moi je serais curieux de voir une sorte de test de solidité !
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La Grenouille 7/18/2018 2:24 PM
Oui, moi aussi, il faudrait que je tente de réaliser des éprouvettes de traction, je devrait contacter mon ancien IUT à la rentrée.
2:26 PM
@Nicolas PP France je veux tenter du PET pour les prochaines plaques demain, je be retrouve plus mais si mes souvenirs sont bons ta procédure c’est 100 degrés pendant 1h sans couvercle puis chauffe à 200 degrés avant la compression ?
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Nicolas PP France 7/18/2018 2:31 PM
@La Grenouille je taterais plutot vers du 50-70°C progressivement
2:32 PM
tu verras le pet se retracter un max; quand il aura finit de se rétracter tu peux faire monter la T°
2:32 PM
par expérience, ca requiert pas plus de 20-30min
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La Grenouille 7/18/2018 3:10 PM
Merci !!
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La Grenouille 7/19/2018 10:20 PM
10:20 PM
Échec total sur la PET, même le four au maximum, pas moyen de fondre...
10:21 PM
❤ 3
10:21 PM
❤ 4
10:21 PM
Donc on s’arrêtera à 5 cette semaine, je commence à distribuer à mes amis surfers pot avoir un maximum de retour.
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Erwan [nowan22] 7/20/2018 9:41 AM
C'est quel plastique du coup @La Grenouille ? PP(5)?
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Deleted User 7/20/2018 11:02 AM
Bravo !
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La Grenouille 7/20/2018 4:24 PM
PEHD(2) pour le blanc, PP(5) pour les autres.
4:25 PM
@Nicolas PP France à combien monte ton four pour faire fondre le PET ?
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Erwan [nowan22] 7/20/2018 4:26 PM
@La Grenouille tu peux poster une photo de la tranche de ton "cookie" de PET stp pour montrer dans quel état il est?
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très beau travail
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La Grenouille 7/24/2018 10:54 PM
Mince, je n’ai pas d’autre photo que celle plus haut, en gros c’est compacté, mais non fondu, des qu’on attrape la plaque, elle s’effrite. Mais j’ai un nouveau four, je vais retenter 😃
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Nicolas PP France 8/24/2018 2:53 PM
@La Grenouille pardon j'avais pas vu ta question : 50-70°C pour désyhdratation puis 230-250°C environ (edited)
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La Grenouille 8/24/2018 7:13 PM
@Nicolas PP France Si si tu m’avais répondu ! Mais ça ne fondait pas, même le four à son maximum...
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Nicolas PP France 8/24/2018 7:27 PM
tu as pu observer la phase de deshydratation?
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La Grenouille 8/24/2018 9:30 PM
Oui, je l’ai bien vu se rétracter à 60-70, puis j’avais refait un palier autour de 120 avan de monter au max.
9:31 PM
Après ce n’était que du PET translucide vert (eau San P), peut-être le colorant ?
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Nicolas PP France 8/24/2018 9:50 PM
essai de maintenir un pallier a 180
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Et voici
9:26 AM
9:26 AM
9:27 AM
9:27 AM
9:27 AM
Les résultats de ce premier test d'une demi sphere de 30 Cm de dia
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Nicolas PP France 8/25/2018 10:26 AM
cool ! il aurait fallu peut-être attendre que le plastique soit plus refroidit avant de démouler :)
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!!!
10:38 AM
je pensais que c'était parce quil avait pas assez fondu
10:38 AM
Je vois cela sur le second test
10:38 AM
merci !
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Nicolas PP France 9/18/2018 4:03 PM
https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/8/82/Rubber_boots.jpg/220px-Rubber_boots.jpg J'aurais jamais pensé que ce serait réalisé via moule à compression ce type de produit... :D
😲 1
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Nicolas PP France 9/19/2018 9:39 AM
quand je vous parlais du noir de carbone dans les bouteilles de lait, voila ce que ca donne avec des gros morceaux (non broyés)
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David - Ahoo - Dechetium 9/19/2018 10:29 AM
Oh du marbre 😍
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(idée de brique, gros bloc, tabouret-cube ou autre plyobox de crossfit) : est-ce qu'en théorie, avec un four assez conséquent et une résistance plongeant à l'intérieur du moule, on pourrait sortir un gros cube de 50cm aussi beau que les petits de dave ?
3:55 PM
3:55 PM
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Nicolas PP France 9/20/2018 3:57 PM
si ma mémoire est bonne, la photo du dessus est relative à un post où il explique le traitement post prod (sablage etc..) quelles dimensions de cube as-tu en tête @spermwhale
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le max qu'un four puisse accepter, un petit tabouret pour jouer du youkoulélé par exemple
4:02 PM
(exact pour le post tuto polissage)
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Nicolas PP France 9/20/2018 4:05 PM
ce qu'il faut garder en tête, c'est que plus il y a d'épaisseur de plastique souhaité, plus il y aura de temps de fonte (car très thermoisolant), si c'est un cube plein de 20*20cm par exemple, je pense que le temps de chauffe "brulera" la partie la plus extérieure du produit (je pense hein... à tester !!)
4:06 PM
ce qu'il a doit faire du 10x5x5cm ou 5x5x5cm (edited)
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oui c'est exactement la réponse que je voulais en demandant "en théorie" thx , mais comme je n'ai jamais rien produit, je voulais qu'on me dise qu'il y a de grand risque que ça crame
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Nicolas PP France 9/20/2018 4:10 PM
par exp ; le PE n'aime pas rester trop longtemps en T° de fonte, de même pour le PET; PS&PP plus ok
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David - Ahoo - Dechetium 9/20/2018 9:08 PM
Pour les cubes ya une vidéo sur le site
9:08 PM
La nana le fait en plusieurs fois sa fonte
9:08 PM
Elle rajouté de la matière régulièrement
9:12 PM
C'est bien cette vidéo 😉
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Nicolas PP France 10/5/2018 1:33 PM
Soudage du moule PPOfficial en cours :)
👌 2
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Nicolas PP France 10/17/2018 5:16 PM
grrr essai de compression #1= on avait pas fini les soudures et le plastique s'est incrusté partout...démoulage hardcore essai #2, pas utilisé de lubrifiant; le plastique a collé au moule à plusieurs endroits; démoulage encore hardcore ! a tel point qu'on a peté qques soudures en le démoulant... demain essai #3 avec lubrifiant (idées qqun?) et avant ça, bah on refait les soudures... (petits pas; petits pas...)
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moi je mettrai avec un chiffon du silicone rien ne colle dessus et il me semble que ça résiste a la haute température.
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Nicolas PP France 10/18/2018 8:07 AM
on va essayer ça
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Nicolas PP France 10/18/2018 12:45 PM
essai lubrifiant plutot satisfaisant (mais j'suis trop gourmand j'ai refais l'essai avant que l'on ai fini les soudures) la seule chose, concerne la réaction du lub à la chaleur; des gens qui n'étaient pas protégés par masques (+20m) ont eu vertiges & nausées... :/
12:48 PM
Essai #1
12:48 PM
Essai #2
12:48 PM
12:49 PM
Essai #3
12:50 PM
#4, petits pas, petits pas..
12:50 PM
(Pas moulé complètement car soudures non finies) prochains tests avec moule finifinifini
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Erwan [nowan22] 10/18/2018 1:56 PM
Bravo! C'était quoi le lubrifiant utilisé?
1:56 PM
pour les pneus automobiles ils utilisent de la paraffine je crois (ou un dérivé)
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Nicolas PP France 10/18/2018 3:16 PM
dégripant; mais c'est pas PARFAIT; des zones d'adhésion bizarres... 'j'ai commandé de la cire de démoulage; à voir...
3:16 PM
la partie supérieur est ok; c'est l'extérieur est surtout le dessous de pièce qui prennent cher
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Erwan [nowan22] 10/18/2018 3:22 PM
Quel plastique utilises-tu ici?
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Nicolas PP France 10/18/2018 3:22 PM
HPDE
2_ 1
👌 1
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Nicolas PP France 10/18/2018 4:44 PM
Résultat de mieux en mieux :) léger souci de décollage au dessous du produit. On ponce bien et on réessaye
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Erwan [nowan22] 10/18/2018 5:57 PM
C'est super cool! Ca pèse combien (les bords ont l'air un peu fat!)? Hâte de voir les vidéos de tests de résistance 😄 💣
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Tu démoule a chaud ou tu attend?
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Nicolas PP France 10/18/2018 9:13 PM
dès que c'est pressé je mets le moule dans de l'eau
9:13 PM
puis je démoule
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Nicolas PP France 10/19/2018 4:31 PM
Julieta (qui bosse avec moi) a la main très verte !
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David - Ahoo - Dechetium 10/19/2018 7:39 PM
Tu feras attention ya une bouteille de san Pellegrino qui pète l'incrust' 😉
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Nicolas PP France 10/23/2018 10:20 AM
Espérant meilleur résultat... :p
👍 2
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Erwan [nowan22] 10/23/2018 11:39 AM
J'aurais aussi testé de frotter le moule avec une bougie pour voir 😉
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Nicolas PP France 10/23/2018 2:36 PM
Bon bah résultat BEAUCOUP mieux !!! Démoulage qui prend moins de 5minutes, AMEN!
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Erwan [nowan22] 10/23/2018 4:08 PM
Excellente nouvelle!! Allez une petite vidéo maintenant 😄
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Nicolas PP France 10/23/2018 7:41 PM
motivé demain j'fais une vidéo
👍 1
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Nicolas PP France 10/26/2018 4:42 PM
Bon bah le PS se démoule BEAUCOUP plus facilement que le LDPE :p (désolé la vidéo arrivera début semaine pro..) je regroupe les produits pour direction la @PP V4 team!!!
😍 1
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Le ldpe recyclé garde toujours un peu de flex ?
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(Et vidéos d'eindhoven gros ! J'espère que la grenouille se met bien avec sa deck de surf ! J'ai vu l'aménagement du hangar, ça envoie des bûches !)
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Nicolas PP France 10/27/2018 6:23 AM
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Nicolas PP France 10/27/2018 6:33 AM
carrément @spermwhale pour vidéo :) le LDPE garde du flex, mais il a tendance a coller au moule :(
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Nicolas PP France 10/30/2018 10:28 AM
🐝 1
10:28 AM
Aaaa bzzz bzzzz bzzzz
10:29 AM
Vidéo in progress (edited)
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La Grenouille 10/30/2018 12:05 PM
Nice !
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comment tu t'es fourni et comment tu as découpé les pièces de ce moule @Nicolas PP France ?
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Nicolas PP France 10/30/2018 12:44 PM
ce qui est cool avec ce système @spermwhale c'est que t'as même pas besoin de broyeur j'ai acheté les pièces découpées au laser à PP Official sur le bazar il a fallut souder & meuler les pièces
12:45 PM
tu peux faire une presse comme la mienne avec du bois sans problème
12:45 PM
après faut juste un four que tu puisse utiliser en extérieur
12:46 PM
(les plans sont dispos dans le kit PP "extras")
12:47 PM
là j'suis à une vitesse de production de 6 pièces en 4h
12:47 PM
:p
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Ahah nice
12:48 PM
Et il n'y a aucune soudure sur les surfaces en contact avec le plastique j'imagine, c'est ça ?
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Nicolas PP France 10/30/2018 1:24 PM
tu fais les soudures en exérieurs pour les 2 parties du moule, beaucoup de travail de meule à effectuer :p
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Nicolas PP France 10/31/2018 12:38 PM
On continue les essais, intégration de bouchons PE avec du film PE pour de la couleur
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Nicolas PP France 10/31/2018 5:49 PM
info du jour, bonjour;
5:50 PM
les famille PP & PE (groupes 2, 4 & 5) n'aiment pas les moules chauds.. la nouvelle technique sans démoulant ni odeur --> faire fondre dans un plat en teflon puis transvaser dans le moule en sortie de four dirction presse --> AUCUNE adhésion; aussi j'ai remarqué que la mise en HAUTE T° (environ 230°C) ne provoque pas de brulure au niveau du plastique; ceci étant ne faire chauffer que par la partie supérieur du four, car le bas fera chauffer le plat et créera de la brulure (edited)
5:50 PM
pour ce qui est du PS, il peut être mis en fonte directement dans le moule car il colle pas à l'acier (edited)
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très beau resultat apparament @Nicolas PP France felicitation
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C'est la 2e année que je récupère les bébés chênes des chênes adultes de chez mes parents, pour les mettre "en nurserie", et ça me plait vachement . Je voudrais les donner/reboiser des friches etc... pk pas monter une asso de planteurs... Et je manque cruellement de pots ! Ça me fait limite mal au cœur de laisser les jeunes pousses "les moins belles" se faire découper à la tondeuse simplement parce qu'il me manquera des pots... il me tarde de faire les miens !
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tu penses qu'en perçant le fond du moule pour faire ce bricolage ça aiderait pour démouler ou pas ?
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Nicolas PP France 11/1/2018 5:33 AM
This topic contains 0 replies, has 1 voice, and was last updated by  Ezequiel 10 hours ago. 1 Ezequiel ezeturk Drawing of pot for compression 31/10/2018 at 19:50 This is Read more...
5:34 AM
je ne comprend pas ta question @spermwhale
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Nicolas PP France 11/1/2018 11:51 AM
faut prévoir l'encoche dans le système de compression ( utiliser 2 cricks?)
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🤔 ? non, tu fais ton process habituel, mais là pour décoller le fond, t'as un bitogno que tu peux faire jouer/pousser/cogner plus ou moins violemment 🔨 (edited)
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je demande juste, si ça aiderait à démouler ou pas
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nous au boulot ont utilise l'air comprimé. T fait un trous de 4mm que tu chanfreine tu met ta plaque @spermwhale un compresseur avec 8bar devrais suffire a pousser le tous. Encore une fois nos moules sont huilé. mais je garantie que ça fonctionne plutôt bien
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Nicolas PP France 11/1/2018 1:31 PM
ah oui; en effet ca aiderait au démoulage
1:31 PM
ceci étant, avec ma technique pour le LDPE/HDPE/PP, y'en aurais même pas besoin tellement ca adhère peu au moule
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Nicolas PP France 11/8/2018 4:01 PM
j arrive pas a prendre de videos piur montrer ce qui se passe dans le four, soit on voit rien, soit y a trop de reflets avec la vitre du four :((
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l'automne, c'est la période pour faire des boutures
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Nicolas PP France 11/8/2018 7:06 PM
Precious Plastic Sartrouville petites vidéos expliquant le processus pour recycler du plastique LDPE en jardinières :) #preciousplastic #compression #recycling #recyclage #onestpret #ldpe
7:06 PM
(j'espère que le lien fonctionne)
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lien fonctionne
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Nicolas PP France 11/23/2018 3:29 PM
On continue la réflexion relative aux moules.. :)
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3:29 PM
Les résultats sont très agreables
3:30 PM
3:31 PM
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Nicolas PP France 11/23/2018 6:15 PM
merci @lamrock les tests ont été fait avec du Polyéthylène ( qui a tendance a pas mal warper au refroidissement ) -- Besoin de mettre un poids sur la pièce pour qu'elle reste bien plane après démoulage (la mise en eau pour refroidissement & ainsi figer le produit ne fonctionne pas)
6:15 PM
et on a mesuré le warp sur la pièce carrée : ca sort a 18x18cm, et après warping 17,5x17,5cm
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Et pour l épaisseur tu as combien
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Nicolas PP France 11/23/2018 6:16 PM
12mm
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C est bien tu as garder le même principe de moule
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Nicolas PP France 11/23/2018 6:20 PM
oui, juste ajouté une tole métallique pour éviter que le plastique soit en contact avec le bois
6:20 PM
ca fonctionne NICKEL !
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Le résultat a l air propre et la face que tu montre c est celle qui est en contact avec ta plaque de metal ?
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Nicolas PP France 11/23/2018 6:26 PM
on a encore légèrement modifié le système depuis les photos lol; on s'est rendu compte que le coffrage (fait initialement pour le moule carré) n'est pas nécessaire et que c'est limite plus chiant de l'avoir car certaines parties sont en bois et colle beaucoup au plastique. Du coup on utilise que la partie inférieure du moule que l'on mets directement dans la presse
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En tout cas bravo pour ton four a compression v2 😉 👌 (edited)
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Nicolas PP France 11/23/2018 6:35 PM
mercii !! prochaine étape, refaire les 2 moules correctement (hexagone + triangle) et commencer à reflechir à de nouveaux moules/produits , envie de pousser le concept loiiiiiins ! (pourquoi pas utiliser du plexi en partie supérieur de moule, le travailler en gravure via PAO pour ajouter des marquages au choix)
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Nicolas PP France 11/23/2018 7:08 PM
test
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Nicolas PP France 11/26/2018 5:45 PM
j'ai oublié de prendre des photos avant de partir aujourd'hui, mais on a continué les essais
5:45 PM
et on s'est rendu compte (grace au moule carré) que le PE warpait pas mal( contrairement au PS) (edited)
5:46 PM
le carré de 18cm x 18cm est devenu 17,5 x 17,5cm en PE alors que celui en PS n'a pas bougé (edited)
5:48 PM
demain on test le PP et on finit les moules HEXA & TRIANGLE
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Nicolas PP France 11/28/2018 8:20 AM
8:20 AM
Film reçu hier, on a pu bosser un peu.. :p
8:20 AM
8:21 AM
"Souci" rencontré, le warping du PE modifie le ° de l angle intérieur du 2/3hexa ... :(( (edited)
8:23 AM
du coup, les 2/3hexas s'emboitent bien ensemble mais ca colle "mal" avec l'hexa complet (edited)
8:24 AM
aujoud'hui, c'est assez calme au boulot, on va peut-être récupérer un 2nd four pour aller plus vite dans la production et commencer à utiliser le moule triangle
8:24 AM
on va enfin pouvoir commencer à bosser avec les img que j'avais créé y'a qques mois (edited)
8:24 AM
❤ 4
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Ah oui d'accoooord !! On peut faire tout ça en mosaïque !
🙃 1
8:33 AM
Mairde c'est con pour l'angle...
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Nicolas PP France 11/28/2018 8:33 AM
si on fait en PS y'a pas de souci (mais bon, plus chiant à traiter) car il ne warp pas (edited)
8:34 AM
et le PP donne un état intermédiaire
8:36 AM
ah oui et j'oubliais, on va essayer aujourd'hui aussi de créer un volume : 2 2/3 hexas mis à la verticale, et le carré par dessus. Les 3 éléments seront fixés par "soudage" grace a décapeur thermique (edited)
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Ah oui . Je veux bien des retours de l'experience de la soudure . Ça m'intéresse bcp (edited)
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Erwan [nowan22] 11/28/2018 9:45 AM
Pour le warping il va peut être falloir revoir le moule pour en tenir compte ( à condition que l'ampleur du phénomène soit la même à chaque fois...)
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Nicolas PP France 11/28/2018 10:04 AM
👁 2
🛐 2
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Nicolas PP France 11/28/2018 1:22 PM
💙 1
👍 1
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Nicolas PP France 11/28/2018 2:59 PM
❣ 2
2:59 PM
La soudure fonctionne plutôt bien !
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Nicolas PP France 11/28/2018 3:20 PM
❣ 1
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pour la derniere photo ça me fait pensé au socle que j'avais pour mes enceintes pour éviter que l'accoustique passe par le sol, ceux qui aime la vrais music sans pertubatiion sonore venan t du sol me comprendrons. Mis a part ça très beau chef 😉
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Nicolas PP France 11/29/2018 9:32 AM
bonne idée d'utilisation, merci @hexacopter :)
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Nicolas PP France 11/30/2018 9:10 AM
Produit pressé A FOND = marquage parfait de la texture... :D
9:11 AM
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Nicolas PP France 11/30/2018 9:33 AM
(plastique utilisé : polystyèrene choc)
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Nicolas PP France 11/30/2018 4:22 PM
necessite : 40 triangles, 18 2/3hexas, 1 hexa
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Nicolas PP France 12/4/2018 10:33 AM
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Leonard2v1ci 12/4/2018 11:54 AM
Félicitations j aime beaucoup @Nicolas PP France
❤ 1
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Nicolas PP France 12/11/2018 12:39 PM
Fait la semaine dernière, on essaye de marcher un maximum dessus voir comment il reagit
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9+65-è
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Nicolas PP France 12/12/2018 2:02 PM
hmmm; j'ai un nouveau voisin pro qui est en train de s'installer à qques mètres de mon dépôt; quelle joie de découvrir qu'il a une jolie (et SUPER GROSSE) fraiseuse numérique, la création des nouveaux moules s'en verra grandement facilité !!! (edited)
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Deleted User 12/18/2018 5:58 PM
Salut Nicolas...ainsi que tous les autres. Perso j'ai une presse hydraulique 12T, et je gamberge pour utiliser son énergie pour comprimer......?? 🤔
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Nicolas PP France 12/18/2018 6:07 PM
yo Fil, as-tu vu le système que l'équipe qui bosse sur la V4 est en train de développer ? ils s'inspirent BEAUCOUP de ce système développé par Mark https://davehakkens.nl/community/forums/topic/plastic-plate-press-semi-diy-semi-professional/ (edited)
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Nicolas PP France 12/28/2018 4:52 PM
Quand la magie de l aléatoire opère :p
🍀 2
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David - Ahoo - Dechetium 12/28/2018 6:00 PM
C'est beau 🤩
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Nicolas PP France 1/3/2019 5:13 PM
La visite hier de Precious Plastic Shanghai fut très instructive ! Ils nous ont inspirés pour ce tabouret pour enfants. Dimensions plateau 27x20cm hauteur 30cm. Tout en PE, assemblage des pièces par fusion (décapeur thermique)
5:13 PM
5:14 PM
La version adulte avec pieds en bois est en préparation, on sera sur même dimension de plateau mais hauteur 45cm
5:15 PM
(On estime le poids du tabouret pour enfants a 12-13kg.... Ça en fait du plastique.. :p)
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David - Ahoo - Dechetium 1/3/2019 7:05 PM
Génial tu as appris quoi d'autre ?
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Nicolas PP France 1/4/2019 9:31 AM
hehe que c'est pas possible de monter une assoc/ong en chine si t'es pas chinois ^^ et cibler des entreprises pour des sessions "family day" avec journée de sensibilisation était un bon moyen de débuter concernant la sensibilisation des publics
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Nicolas PP France 1/8/2019 11:29 AM
On avance sur le process.. Pour les pieds en bois, on s est dit que ce serait peut être plus pratique de les planter dans le plastique fondu dès sortie de four pour qu'ils s y adhèrent et ne nécessiterait donc pas de visserie
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Nicolas PP France 1/8/2019 11:47 AM
11:47 AM
11:47 AM
👍 1
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spermwhale 1/8/2019 6:24 PM
Génial !!
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Nicolas PP France 1/9/2019 1:23 PM
1:23 PM
1:24 PM
Pas besoin d extrudeuse pour faire des "mini poutres", ça servira pour tabouret 100% LDPE recyclé
👍 4
1:27 PM
La technique : faire fondre le plastique au four, lorsqu'il est a l état pâteux, le sortir du four avec des gants (triplés en épaisseur) et laisser la gravité opérer pour que le plastique aille tout seul dans le moule (le plastique est a ce moment vraiment similaire a de la guimauve que l on trouverait en fête forraine). Laisser refroidir et sortir le produit du moule (opération très simple du fait de warping du LDPE), tadaaa
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Nicolas PP France 1/9/2019 2:37 PM
👍 4
2:37 PM
👏 6
👍 3
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Super boulot !
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Nicolas PP France 2/11/2019 4:09 PM
4:10 PM
Compression, remplissage de profilé, et soudage sont les 3 techniques utilisées pour cette petite table de chevet
😎 1
👌 4
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Super pas besoin de compression👍 (edited)
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Nicolas PP France 2/12/2019 3:16 PM
:D
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Tu chauffe a quel temperature et combien de temps @Nicolas PP France
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Nicolas PP France 2/12/2019 3:21 PM
Un chouilla en dessous de 190°C pour éviter la dégradation thermique, pour le temps, ça dépend du travail fait concernant la coloration (requiert 3 grosses balles de film puis les couleurs a faire fondre et bien mélanger au transparent pour une couleur bien homogène, ce process est fait en 3 ou 4x en le remettant en fonte après chaque opération)
3:22 PM
Besoin de 10- 15min environ pour faire fondre une balle
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Nicolas PP France 2/13/2019 9:56 AM
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Super travail, comme toujours Nico ! Merci pour les vidéos !
10:21 AM
Pour le moule de la poutre, tu prends un tube carré creux tout simple ? En quel matériau ?
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Nicolas PP France 2/13/2019 10:23 AM
hehe merci @Thylus oui tout simplement (j'ai utilisé des pieds de Podiums que je fournis en location dans ma boite)
😂 1
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Très bonne idée ! En Alu ?
10:24 AM
Et pour la partie plateau (de la table) tu utilises quoi ?
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Nicolas PP France 2/13/2019 10:25 AM
oui en alu (pas sur à 100% faut que je vérifie avec un aimant) et ca c'est le moule pour les pièces carrées
10:26 AM
système est modifié par rapport à la photo, y'a plus le cadre en bois autours; ca gène le démoulage
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Ah oui je vois, tu l'as fabriqué avec quelques bouts de tôles, des vis et de l'huile de coude !
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Nicolas PP France 2/14/2019 5:31 PM
Work in progress
❤ 4
💙 4
💚 4
💜 4
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Nicolas PP France 2/15/2019 5:51 PM
On double la longueur d extrusion manuelle !
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@Nicolas PP France c'est quel gants que vous utilisés pour vos manips je trouve que des gants assez rigides. les votres parraissent bien souples.
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Nicolas PP France 2/16/2019 1:55 PM
Gants de manutention @lamrock
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ok et apparement ne craignent pas trop la chaleur
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Nicolas PP France 2/16/2019 1:58 PM
Le revêtement adhère un peu qd même, on continue de chercher meilleur système
11:16 PM
serait trop cool un système comme ça :D
9:39 AM
😁
9:41 AM
D'après le nom du fichier c'est une : "2016-vente-chaude-Manuel-Nouilles-Faisant-La-Machine-style-de-roulement-machine-p-tes-machine-avec.jpg_640x640.jpg"
9:41 AM
😂
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Nicolas PP France 2/18/2019 9:59 AM
:D
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Nicolas PP France 2/19/2019 4:06 PM
PS : cintres & pot de danette
😍 5
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David - Ahoo - Dechetium 2/19/2019 7:37 PM
Danette caramel 😉?
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Nicolas PP France 2/20/2019 11:58 AM
2 séries de cintres, le rendu après mise en fonte n est pas du tout pareil, alors que les cintres sont assez durs a différencier a l oeil nu
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Nicolas PP France 2/21/2019 9:24 AM
Essais stylistiques PLA :p
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Nicolas PP France 2/22/2019 6:12 PM
Lampe bientôt finie :o
😍 3
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Tu met des leds multicouleur la dedans, t'as plus besoin de drogues......
9:52 PM
Ou peut-être justement 😙
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Nicolas PP France 2/23/2019 12:28 PM
Carrément !! :p
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Precious junkies quoi . Vous allez tous finir chez la grenouille à snifer du polypropylène avec erwan
😂 2
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Nicolas PP France 2/25/2019 7:43 PM
on a fait des nouveaux moules (mêmes motifs +2) en moins épais; et différent matériau de contact : du galva (edited)
7:43 PM
antiadhésif comme le téflon, une belle merveille :D
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Nicolas PP France 2/27/2019 3:03 PM
Premier banc créé ! :p
3:03 PM
😍 1
3:04 PM
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La Grenouille 2/27/2019 6:12 PM
😍 4
6:12 PM
Pour ce qui veulent une idée du la sheet presse, je viens de finir le châssis du four, 1400*1400 😉
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Nicolas PP France 2/27/2019 6:29 PM
wow; big big ^^
6:30 PM
ca suit les plans de la version de Mark @La Grenouille ou c'est un système tout en un ?
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La Grenouille 2/27/2019 7:22 PM
C'est le système de Mark, un four et une presse froide. Si la presse est chauffée aussi, le tout est beaucoup plus lent et consomme plus d’énergie (la presse doit chauffer puis refroidir avec la plaque). Avec un four et une presse froide, la plaque refroidis dans la presse pendant que qu'une autre chauffe dans le four.
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Nicolas PP France 2/27/2019 7:30 PM
ok top ! ca va prendre un peu de place ce système ^^
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Nicolas PP France 3/5/2019 9:46 AM
Travail en cours
9:47 AM
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Nicolas PP France 3/5/2019 6:02 PM
Table finie !!!
😍 2
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Nicolas PP France 3/5/2019 6:53 PM
85x85cm, hauteur 78cm
6:53 PM
(toujours ni clou ni vis, obviously :p)
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😍 (edited)
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spermwhale 3/5/2019 7:08 PM
A new world is coming 🙏
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Nicolas PP France 3/28/2019 2:30 PM
Qqun a déjà utilisé de la résine époxy pour faire des moules ? (Jviens d en acheter...)
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pas pour des moules . Par contre ça shoote grave les narines puis le cerveau (pièce aérée + et masque pour tout le monde)
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Nicolas PP France 3/28/2019 6:25 PM
bien reçu
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La Grenouille 3/28/2019 9:15 PM
J'ai utilisé pas mal d'époxy pour des voiliers ou des surfs, le soucis est que tu ne sens pas d'odeur mais ça rentre dans tes poumons et ça y reste. Puis un jour tu n'as plus de place et tu ne peux plus sentir d'époxy, même une pièce fini : donc masque à cartouche en permanence !
9:16 PM
Mais pour la question du moule, j'y avais pensé aussi, mais je pense que c'est un peu limite au niveau des température. Pour du prototypage néanmoins ça doit le faire.
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Nicolas PP France 3/29/2019 10:33 AM
merci pour précision yann
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Ah oui je confonds avec le polyester moi en fait (on glasse les planches de surf soit en polyester soit en epoxy et j’ai confondu, c’est le polyester qui a une odeur qui t’envoie direct à woodstosck)
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Nicolas PP France 4/5/2019 9:45 AM
On va tester cet apm les moules en silicone avec le système à compression avec @clemgerm , on vous tient au courant :D
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Nicolas PP France 4/5/2019 1:57 PM
Premier essai très encourageant!!
2:03 PM
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Tu prend du silicone de bricolage @Nicolas PP France (edited)
2:07 PM
J en ai déjà fait avec un melange de silicone et de la farine tu peut mettre un peu de liquide vaisselle comme activateur
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Nicolas PP France 4/5/2019 3:23 PM
3:23 PM
Excellent je transmet a @clemgerm , c est du silicone de bricolage
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Nicolas PP France 4/5/2019 3:30 PM
Fonctionne avec PLA également
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spermwhale 4/5/2019 4:57 PM
waouh j'adore ces couleurs et ce style dilué !!!
4:57 PM
9:19 PM
bon ça vaut ce que ça vaut mais c'est plus rapide que laisser secher le silicone a l'air libre entre 24 h a 48h de sechage tandis que la on est plus entre 1 et 2 heures de sechage . et plus facile a manipuler (edited)
❤ 3
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Nicolas PP France 4/10/2019 9:42 AM
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Super les plaques👌
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Nicolas PP France 4/10/2019 9:43 AM
hmmm on a essayé de faire des réhausses de présentation en fusionnant des pièces carrées ensemble, mais le resultat est troublant; les carrés latéraux penchent toujours vers l'intérieur une fois la fusion refroidie :(
9:44 AM
(ca ne le fait pas avec des pièces plus épaisses...; qqun a une idée du pourquoi du comment ? )
9:45 AM
(la seule solution qu'on a trouvé a été d'ajouter une pièce moulée (triangle à angle droit) pour faire équerre et de la fusionner au niveau de l'angle ) (edited)
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Tu peut faire une cale en bois a l interieur que tu laisse jusqu au refroidissement
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Nicolas PP France 4/10/2019 9:51 AM
ca se replie une fois la cale retirée :/ on a même essayé de maintenir l'angle en faisant la fusion sur un support angle droit (en serrant d'un côté avec serre-joint et de l'autre un poids, cf photo) mais rien n'y fait, une fois le système retiré, ca repenche vers l'intérieur
9:51 AM
9:55 AM
ce que je soupçonne, c'est qu'en refroidissant, ( la retactation s'opère sur l'ensemble des points de contacts), il y aura toujours plus de matière sur la zone de contact qui forme l'angle 90° que celui de 270° mais ce qui est bizarre, c'est que ca ne le fait pas du tout avec des pièces de 20mm d'épaisseur (les plaques là font 12mm)
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Nicolas PP France 4/10/2019 10:09 AM
@La Grenouille une idée ?
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La Grenouille 4/10/2019 11:14 PM
@Nicolas PP France tu peux prendre une photo de l’intérieur. Mon idée serait que tu as plus de matière fondue à l’intérieur et donc plus de retrain.
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Nicolas PP France 4/12/2019 12:34 PM
@La Grenouille elles sont chez unclient jusque mercredi, je prendrais photo dès leur retour ^^ (edited)
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Nicolas PP France 4/15/2019 4:43 PM
4:43 PM
Bonjour bébé rhino :D
🦄 2
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Nicolas PP France 4/16/2019 12:14 PM
et son frère :D
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Nicolas PP France 4/16/2019 4:59 PM
Tiens yann
4:59 PM
@La Grenouille
4:59 PM
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Nicolas PP France 4/16/2019 6:10 PM
6:10 PM
Test du rhino en PS , mon tel prend des photos deg.. On voit mal :((
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( On est 43 ici à vouloir voir le moouule !!! )
😂 1
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David - Ahoo - Dechetium 4/16/2019 10:42 PM
+1 !!
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Nicolas PP France 4/17/2019 9:06 AM
9:06 AM
Le voilà :D
9:09 AM
Pour la compression on a du faire différemment car trop gros pour rentrer dans le système :o
9:09 AM
Bourrage a la main, puis pression appliquée par cette pile de poids
9:10 AM
9:10 AM
4x12,5kg
🏋 1
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Nicolas PP France 4/17/2019 4:04 PM
Un peu de couleurs :D
4:04 PM
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Ce serait magnifique d’avoir les moules des autres parties du corps
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Nicolas PP France 4/17/2019 4:43 PM
? Ya quun seul moule hein :p
4:44 PM
Il est en un seul bloc, jvois comment prendre meilleur photo
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Nicolas PP France 4/17/2019 4:53 PM
Ahhh, jviens de comprendre @spermwhale :p euh un peu plus complexe mais why not, jvais soulever l idée a @clemgerm
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Oui pour avoir l’animal entier. Un gros rhino bariolé
5:10 PM
Dans mon fablab y’a un mec qui fait des têtes d’animaux à la laser genre ça :
5:11 PM
Je sais que c’est tendance, mais y’a quand même la réf aux trophées de safari (edited)
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Nicolas PP France 4/17/2019 6:03 PM
Bravo a lui! (edited)
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Nicolas PP France 4/18/2019 1:40 PM
La troupe s agrandit :)
1:41 PM
Petit plateau double face en preparation (cote pile, plateau jeu de dames / cote face plateau jeu d echecs) Ce sera coca vs badoit aujourd'hui :p (edited)
👍 4
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PP Livron - Florent 4/18/2019 3:24 PM
comment tu fais pour que ce soit bien carré au niveau couleurs, c'est un assemblage de plusieurs morceaux j'imagine ? @Nicolas PP France (edited)
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Nicolas PP France 4/18/2019 3:24 PM
oui on a utilisé des pieds qu'on a extrudé manuellement, découpés en morceaux de 2cm d'épaisseur, pieds totalement noir et pieds totalement bllancs (edited)
3:26 PM
c'est pas encore fixé, juste posé là, mais on va fusionner tous les éléments ensemble; et ce sera surprise pour l'autre face x)
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Nicolas PP France 4/18/2019 5:04 PM
Plutôt trophé ou porte manteau?
5:05 PM
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Liffab | jb35 4/19/2019 12:25 AM
Tu la fais comment ta fusion ?
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Nicolas PP France 4/19/2019 7:45 AM
décapeur thermique / plancha :p
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Liffab | jb35 4/19/2019 12:11 PM
Cool ;)
12:12 PM
Et tu peux nous en dire plus sur la fabrication de ton moule rinho ?
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Nicolas PP France 4/19/2019 2:45 PM
Euh c est pas moi qui l ai fait le moule . Mais de ce que j en sais : elle a fait la forme de rhino a la main en plasticine, puis elle a coulé le silicone (spécial pour faire des moules) sur la pièce dans un coffrage. 12-24h de séchage, moule prêt ^^ (edited)
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Liffab | jb35 4/19/2019 3:21 PM
Ah ok, je pensais que tu avais suivi les vidéos un peu plus haut 😃
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Liffab | jb35 4/24/2019 1:17 AM
Et ta technique de moulage @Nicolas PP France ?
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Nicolas PP France 4/24/2019 7:21 AM
pas compris ta question @Liffab | jb35 :p
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Comment fait tu pour remplir ton moule sans qu il y ai des manque de plastique @Nicolas PP France je pense que c était la question
👍 1
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Nicolas PP France 4/24/2019 8:15 AM
ah; l'arrière du crâne du rhino est l'entrée du moule; on le bourre en faisant attention à ce que le surplus ne déborde pas du silicone, puis presse avec des poids (50kg), l'application du poids se fait contre l'arrière du crâne, le surplus étant applatit par le process (le moule est donc garantit d'être remplis)
8:18 AM
pour le démoulage, clémence avait préparé le système. Il faut sortir le moule du coffrage, et ouvrir le silicone (presque coupé en 2 parties, il reste un contact pour qu'on puisse facilement réaligner les deux parties du moule pour le produit suivant) (edited)
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Merci de ces précisions précieuses
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Nicolas PP France 4/24/2019 8:24 AM
puisque le silicone est souple; il est obligé d'avoir un coffrage TRES serré (sinon avec la pression le silicone prend toute la place disponible et déforme la pièce en conséquent). Notre coffrage est donc un système vissé, qu'on doit retirer & remettre à chaque fois clémence va tester prochainement un nouveau système de moule; l'idée est de prendre l'empreinte de la pièce avec du silicone (très léger qques mm) et de faire ensuite un coffrage en résine thermodurcissable rigide (ca permettra logiquement d'avoir des pièces plus précises) (edited)
8:27 AM
le point le plus important à retenir avec un moule en plastique, c'est de garder en tête qu'il y a 2 grandes familles de plastiques. Les thermoplastiques (ceux qu'on peut recycler car ils passent de l'état solide à l'état visqueux à une certaine T°) et les thermodurcissables (ne peuvent être formés qu'une seule fois et n'ont pas de changement d'état comme les thermoplastiques..). On veut ABSOLUMENT que le moule soit en thermodurcissable pour qu'il ne se déforme pas (ou ne fonde pas) du à la température du plastique que l'on va mettre à mouler
8:28 AM
(pour la petite histoire on a quand même essayé avec un moule que clémence avait imprimé en 3D; il n'a pas tenu le choc)
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Non moi je pense faire la même chose sauf qu a la place du thermoducissable je vais utilisé du map colle a plaque de platre très dure une fois sec j ai fait quelque essai de fonte avec un mini four bon petit volume mais pour des essai c est sympa
👌 2
9:07 AM
En fait silicone / map / bois vissé
9:08 AM
Je fait un moule ce week-end je te tiens au courant
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Liffab | jb35 4/24/2019 10:48 AM
Merci pour ces informations ! Certains utilisent de la résine comme coque je crois
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Bon debut de mon moule en silicone j ai fait un mélange de silicone blanc de maïzena et un peu de liquide vaisselle pour l objet mouler ces deux petit chats dand une boite j ai trouvé ça sympa pour l experience. Bon pour le sechage on va voir si ça fonctionne normalement 3 a 4 h. Il est 10h15 on verra ca vers 14 h a toute
🐱 2
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C est mieux que je pensais après 45 min le silicone et deja sec au toucher et a pris sa forme impossible de retoucher quoi ce soit la polymérisation et très rapide apparemment (edited)
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Je pense que j aurais du prevoir des excroissances sur le moules pour qu il accroche dans le MAP bon on verra si ça ne le fait pas je verrais ça au second essai (edited)
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Nicolas PP France 4/26/2019 11:28 AM
T aurais pas du faire ton process dans un coffrage ? Comme ça y a plus qu a retourner la pièce silicone, et hop le moule est prêt
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Oui c est la seconde etape car si je moule en direct je ne pourrais pas retirer l original
11:33 AM
Je veux qu il soit en deux partie
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Nicolas PP France 4/26/2019 11:33 AM
Oki ^^ pas encore exploré cette voie :)
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Comme ça
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Bon demoulage après 4h resultats impecable il aurait fallu peut-être un peu plus d épaisseur
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Maintenant decoupe du moule en deux puis je passe au moulage en map
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Moule en bois que je vais remplir de map jusqu a la moitié attendre que ça seche mettre une couche d eau savonneuse pour éviter que ça colle entre les deux partie puis couler le deuxième partie du moule
🥇 2
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Ce qui me fait rire c’est le décalage entre ton cerveau super pragmatique d’ingénieur, et l’idée que t’as eu de faire des ptits chats pour ton 1er moule
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J ai trouvé ça marrant et en plus il y a plein de détails et je voulais un objet complexe pour faire mes essais
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Liffab | jb35 4/26/2019 6:44 PM
@lamrock tu comptes l'utiliser en compression ou injection ?
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Pour l instant en compression ensuite je verrai plus tard
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6:50 PM
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6:55 PM
La j ai coule la première partie du moule puis une fois sec je vais creuser 4 cones qui une fois coule avec la deuxième partie serviront de guide de placement
6:56 PM
Mais la il faut que je sois patient il faut que ça sèche 💤 (edited)
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Bon demoulage il faut attendre que ça seche bien avant de l utiliser je vais les mettre au four a 50 °C histoire d accélérer le sechage et éviter que le moule se craque
10:37 AM
Bon si quelqu'un d autre veut essayer vous avez tout les éléments sauf un petit détail pour le demoulage et la séparation des deux partie j utilise du savon melange avec un peu d eau comme agent de demoulage voilà vous savez tout. Reste le moulage plastique dans la semaine ou le week prochain 😉
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Nicolas PP France 4/27/2019 10:43 AM
Yeah excellent @lamrock hâte de voir le résultat de moulage ! :)
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@Nicolas PP France peut tu me dire la temperature ideal du four pour couler facilement mon moule avec du PP ou HDPE (bouchons) ça va j'ai du stock
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Bon après 8 h de sechage a 60 °dans mon mini four le moule est prêt y a plus qu'à
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Bon premier moulage on sens qu il y a un manque de techniques évidente mais cela devrait être vite comble.
4:17 PM
Ceci dit je suis assez satisfait le moule n a pas trop souffert près pour un deuxième
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Bon chose que j aurais du faire avant c etait de faire un coulage au platre pour voir si mon moule était correct c est chose fait bon le principe est bon mais fini les petits chats je vais passé a plus technique
6:28 PM
Bon je vais améliorer tout ça mais les bases sont données si d autres veulent essayé on peut échanger
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Deleted User 4/28/2019 6:33 PM
il faut peut être mette le moule a température pour que la diffusion du plastique soit correcte !!
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« Je vais passer à plus technique » = hâte de voir/savoir plus !
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Je vais refaire un essai en mettant le moule dans le four avant coulage et je pense aussi que ça va le faire évidemment le choc thermique fige trop vite le plastique élémentaire mr Watson
7:08 PM
Comme dans ma présentation il y a fort longtemps je disais vouloir faire un tricycle electrique avec du plastique recyclé pour la structure @spermwhale voila le plus technique 😉 🤔
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Nicolas PP France 4/29/2019 10:33 AM
Excellent @lamrock ! C est quoi la partie blanchâtre sur ta pièce? Tu as appliqué de la pression ?
10:34 AM
Aussi, t as pas eu trop de mal a transvaser de ton four au moule ?
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La partie blanchâtre je pense peut être a une cristallisation enfin je sait pas trop pour le transvasage c'est la la galère et c est la que je n ai pas assez de technique @Nicolas PP France
12:10 PM
J ai mis un poids mais pas assez suffisant de plus mon moule etait a temperature ambiante ce qui ne facilite pas le transfert
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En regardant mon imprimante 3d je vois mon bidon de jus d abs et la 🤔
7:05 PM
J ai fait ça
7:05 PM
Ce qui est intéressant c est ça
7:07 PM
Certes ce n est pas de la compression c est pas tres propre car on utilise de l acétone mais éventuellement pour certaines pieces a couches minces cela peut-être intéressant
7:13 PM
L etat de surface aussi est a travailler pour bien faire il faudrait arriver a durcir un peu le silicone tout en gardant ses propriétés de souplesse pour le demolage il faudrait que l empreinte soit peut être plus fine
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Nicolas PP France 5/22/2019 12:46 PM
on vient d'essayer aujourd'hui d'utiliser un moule en silicone avec coffrage en beton; malheureusement celui-ci n'a pas resisté à la compression et a éclaté en 3 morceaux; on a quand même pu l'utiliser 1 fois :D (je précise que c'est le coffrage béton qui a pété, pas le silicone hein.. :p) (edited)
12:46 PM
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12:47 PM
12:47 PM
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(edited)
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Coffrage en beton, il faut peut-être l'armer avec du grillage.
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Liffab | jb35 5/22/2019 2:17 PM
On avait essayer de faire du moulage dans un moule silicone alimentaire (de chocolat je crois) coffrage béton, on avait cassé le coffrage au premier essaie aussi. On a ensuite refait un coffrage avec un cercle métallique + béton armé et ça n'a pas cassé
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Nicolas PP France 5/22/2019 2:19 PM
bon à savoir, merci @Liffab | jb35, on pensait réitérer l'essai en ajoutant un coffrage bois à ce coffrage béton, positionnés de sorte à ce que le beton soit "protégé"; tu sais quelle est la force que vous appliquez ? (je soupçonne que ca a pété a moins de 500kg de pression)
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Liffab | jb35 5/22/2019 2:21 PM
nous c'était en injection
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Nicolas PP France 5/22/2019 2:22 PM
ok
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juste pour info le béton a une résistance qui ce calcul en Mpa et a une résistance de X Mpa par cm² même si vous y ajouter des fibres ou quoi que ce soit il auras c'est limite. il faut juste que la pression soit égale sur toute la surface.
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2:56 PM
On y est presque, il nous a juste manqué quelques grammes (compression d'une plaque fine, multi-usages, a partir de 65 sachets de toast)
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Nicolas PP France 8/29/2019 11:32 AM
question post prod, auriez-vous des idées originales quant à des outils qui fonctionnent avec de la chaleur? je cherche absolument à éviter de générer des micro/nano particules, donc pas de ponçage, de scie etc... a ce jour, j'utilise décapeur thermique // plancha // fer à repasser // four (edited)
11:35 AM
j'utilise également cutter & rabot bois, mais cela ne fonctionne pas avec le PS qui est trop dense et se fragmente avec ces outils (edited)
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Rien ne me vient à l’esprit dans l’immédiat, mais peut-être que bricoler une règle/lame chauffante (genre règle pour tirer/lisser le ciment) ne me paraît pas insurmontable. Ou bien peut-être qu’il est possible de fixer un embout plat de quelques centimètres au bout d’un fer à souder pour d’autres utilisations 🤷‍♂️ (edited)
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Nicolas PP France 8/29/2019 11:45 AM
ohhhh, ca me fait penser à une petite machine qu'on nous faisait utiliser en classe de techno au collège pour thermoplier des plaques de plexi, j'vais creuser dans cette direction ! (edited)
⛏ 1
11:53 AM
Et là dedans y’a forcément des trucs insoupçonnés
11:53 AM
Instructables is a community for people who like to make things. Come explore, share, and make your next project with us!
👌 2
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David - Ahoo - Dechetium 8/29/2019 12:10 PM
Un fer à lisser les cheveux ?
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Nicolas PP France 8/29/2019 12:17 PM
Bien vu @David - Ahoo - Dechetium , a tester également jvais faire qques emplettes ce w.e
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Adapter le toasting knife de Colin Furze 😂
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FrançoisDivZéro 8/29/2019 4:05 PM
Découpe au fil chaud? Comme pour le polystyrène. https://youtu.be/N2n_EbRzZ0g
4:08 PM
Sinon en effet tout ce qui est thermoformage avec des moules en bois ou en béton cellulaire et chauffage au decapeur thermique. Mais ça fonctionne pas pour tous les matériaux. On a une machine dans le lit de Dave Hakkens qui fait des plaques? Ça pourrait être intéressant à développer aussi.
4:08 PM
Kit*
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IvarTheBoneless 8/29/2019 4:12 PM
R.I.P. King of Random
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FrançoisDivZéro 8/29/2019 4:17 PM
Ouais, paix à son âme.
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Nicolas PP France 9/27/2019 10:35 AM
10:35 AM
Moule préchauffé = objet très lisse ! :)
🍪 3
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PP Liège - John 12/17/2019 3:14 PM
hey @Nicolas PP France pour fondre le plastique au four tu utilises quoi comme plat ? J'ai acheté un truc anti-adhésif chez ikea (https://www.ikea.com/be/fr/p/hemmabak-plat-a-four-gris-10456693/) et 40min de HDPE a eu raison du truc, il est foutu 😦
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Nicolas PP France 12/17/2019 3:14 PM
outch, j'utilise exactement ce type de plat
3:15 PM
mais j'utiilse du LLDPE (film palette) vierge d'additifs, je pense qu'une grande partie de la différence vient de là
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PP Liège - John 12/17/2019 3:15 PM
ah intéressant !
3:15 PM
et tu "mélanges" le plastique pendant la cuisson ?
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Nicolas PP France 12/17/2019 3:16 PM
lorsque le LLDPE est fondu, j'ajoute des copeaux de bouchons pour mélanger les pigments (additifs) dans la masse
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PP Liège - John 12/17/2019 3:17 PM
je veux dire, est-ce que tu touilles dedans pour éviter que ça colle ou pas besoin ?
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Nicolas PP France 12/17/2019 3:19 PM
non du tout (edited)
3:20 PM
un détail (qui a toute son importance) c'est que je ne chauffe que par le dessus. j'ai remarqué que si la chauffe s'opérait par dessus ET dessous, ca a tendance à vraiment surchauffer ( et donc se dégrader; et coller)
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PP Liège - John 12/17/2019 3:20 PM
ok bon à savoir, je vais débrancher la résistance du bas (edited)
3:20 PM
merci !
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PP Liège - John 1/6/2020 11:24 PM
hej ! j'ai fait quelques tests avec un système D de compression et un moule en MDF, ça fonctionne pas trop trop mal. Y'a quelques défauts mais ils pourraient être réglés avec une fabrication plus précise (CNC ou laser ou des meilleures skills à la scie sauteuse :p) et peut être une meilleure compression (j'ose pas trop forcer, j'ai un cric de 1.25T et tout mon montage est vraiment crappy)
11:25 PM
😍 2
11:25 PM
11:25 PM
11:26 PM
j'ai documenté ça sur notre wiki pour ceux que ça intéresse: https://wiki.lghs.be/projets:recylab:compression:tuile-hexagone
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Helene PP France 1/11/2020 11:03 AM
Coucou. Y'en a t'ils qui envisagent de se lancer dans la fabrication du moule de la prise ??? Ce serait cool 😉
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Oui, mais il y a tellement de formats differents, et ils ne sont pas compatible entre eux, du coup il faudra acheter la prise complète et jeter (recycler) les pieces en plastique. Un autre problème est le fait que une prise peut chauffer, c'est pour ça ils sont il me semble en ABS et peut être même bourré avec des retardateurs de flammes, donc je ne sais pas si en PP ou PE ça risque pas de fondre un moment.
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Atelier SAMJI 1/17/2020 5:52 PM
Hello tout le monde ! Est ce que quelqu'un a un contact pour faire des gros moules a la CNC ?
5:53 PM
Du style
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Attention à bien mettre 2 ou 3 stringers minimum dans cette planche. Sinon elle pète en moins de 2. Je conseille aussi de ne pas recopier le design de la penny board, le tail tel qu’on peut le voir là n’est pas adapté à precious plastic. Idem pour le nose, y’a pas intérêt à appuyer trop dessus. Connais pas de CNC à part dans des prestations payantes en fablabs...
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Helene PP France 2/2/2020 9:08 PM
@spermwhale , dis apparemment, tu t'y connais en skateboard cruiser... On en a à faire pour fin mars... Tu es à Capbreton maintenant je crois. Ce serait cool d'avoir ton avis sur notre simulation moule 3D ? C'est possible ?
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Boarf. Je sais surtout que nos procédés PP et notre matière plastique n’égalent pas la qualité industrielle. Un skate fragile c’est hyper dangereux et un skate plastique qui casse c’est polluant ;) Essayez une planche plate (sans tail et nose inclinés comme sur un skate normal de skatepark), bien concave (pour palier le poid du skater), pas bcp plus de 60cm (pour la robustesse), les trucks bien proches des extrémités (pour ne pas éclater ces dernières en appuyant dessus) et surtout au moins deux stringers sur toutes la longueur genre lattes composite fibre de verre patata (et plus de 2 si vous voulez une planche large et appuyer pour carver) ce qui veut sûrement dire un joli design sur le bottom avec des veines de renfort. Vous investissez dans un moule cnc ???? (edited)
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Helene PP France 2/4/2020 7:34 PM
ok, merci pour ces conseils, je transmets aux gars Et oui, on va sûrement investir dans un moule.
7:39 PM
@Nicolas PP France , bon je reviens de chez Casto où j'ai acheté des chutes d'agglo hydro très épaisses + 1 tôle acier à froid qui se colle, pour faire comme tes moules carré. Me reste à trouver des cornières pour faire l'encadré mais j'avoue, chez Casto, c'est un peu limité sauf au rayon profilé... Conseil ?
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Nicolas PP France 2/4/2020 8:22 PM
euh de mémoire on avait pris ça chez casto =/
8:22 PM
j'crois que niveau magasins de bricolage on est assez bien garnis en france :)
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spermwhale 2/4/2020 8:40 PM
Aoutch ! Réfléchissez bien alors parce que j’imagine que va vous coûter un bras ! C’est pourtant l’exemple parfait de prod qui a besoin d’une grosse phase de prototypage... Fais voir ta modé 3D ?
8:43 PM
Ah ok je viens de voir tes .pdf dans ton chan... :
8:45 PM
Ben ça typiquement, ça tient pas 5min s’il n’y a pas de stringers
8:47 PM
👇 Là, le mec il n’a pas dû faire ça longtemps
8:47 PM
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Rehab - Nico 2/25/2020 6:12 PM
Salut tout le monde, Est-ce que qq'un sait qui produit les plateaux en plastique recyclé de Tiptoe ? A moins que ce soit en interne ? https://www.tiptoe.fr/lookbooks/beaute-plastique/
6:14 PM
du moins au vu de comment ils décrivent leur process de fabrication
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Rehab - Nico 2/25/2020 6:35 PM
En tout cas ça a l'air méga propre !
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christophe PPTouraine 3/10/2020 1:17 AM
Salut @Rehab - Nico @Nicolas PP France , les plateaux de tiptoe me font kiffer grave. Ils leur sont vendus par https://smile-plastics.com/. Et cette bande de londoniens m'a l'air bien trop SWAG pour gérer une production industrielle de plaques. Le process n'est jamais montré mais je pense qu'ils ont un industriel avec eux. Vous pouvez leur commander des échantillons si vous voulez. (edited)
1:19 AM
Et pendant que vous y êtes, allez voir aussi le travail de http://alexanderschul.com/ qui utilise lui aussi les plaques de smile plastic.
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Rehab - Nico 3/10/2020 9:21 AM
Merci pour les infos ! J'ai bien reçu ton message je t'appelle en fin d'aprèm 😉
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A series of tools for the Precious Plastic community to collaborate around the world. Connect, share and meet each other to tackle plastic waste.
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Nicolas PP France 5/6/2020 7:42 PM
c'est un moule pour l'injection @v1 v13n1 :) #moules-réalisations-injecteuse
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ha oups loupé de chanel
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christophe PPTouraine 6/14/2020 12:12 PM
3m X 1,2m ! Ils assurent les anglais de Smile Plastics ! 😱
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PP Livron - Florent 6/14/2020 12:25 PM
😍
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Antoine - Pratico Plastique 6/14/2020 4:57 PM
GG!
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Rehab - Nico 6/14/2020 5:43 PM
Balèzes !
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Kévin - La Recyclerie (Hérault) 8/5/2020 1:47 PM
Hello, je cherche à faire faire un moule en alu d'assise de tabouret et je discute du projet avec Alumoulds. Quelqu'un à deja bossé avec lui? il est bien ? 🙂 (edited)
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PP Livron - Florent 8/5/2020 11:11 PM
@Pp cyrille pitou Nord Drôme je crois
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Rehab - Nico 8/17/2020 2:42 PM
très bonne expérience avec eux @Kévin - La Recyclerie (Hérault)
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F2d_Findedechets 3/4/2021 7:37 PM
Salut à tous, A part Alumoulds, y a t il d'autres boîtes qui pourraient fabriquer des moules pour compression ?
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christophe PPTouraine 4/23/2021 2:33 PM
Qui serait chaud pour faire des achats groupés d'outillage ? Nous sommes chaud pour équiper notre atelier mais il faut lancer des séries pour avoir de bons tarifs en production. Y-a-t-il parmi vous des ateliers prêts à investir dans des outillages ?
  • bowl laser cut ?
  • carabiner ?
  • autre chose ?
@Helene PP France @Landry @IvarTheBoneless @Romain - hello waste
2:33 PM
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IvarTheBoneless 4/23/2021 6:21 PM
On a pu d'sous 😢
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Thierry P. 4/8/2022 8:41 AM
Premier prototype ("presque parfait") de moule en terre glaise. (edited)
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M. ♻ Mme Recyclage 4/8/2022 9:43 AM
Hâte de voir le résultat final
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Hello ! J avais quelques questions au sujet des types de moules fonctionnels avec la compression, qu est ce que l on peut réellement faire avec ? Des petites plaques ? Visiblement des assiettes ? https://bazar.preciousplastic.com/moulds/injection-moulds/pot-mould/ (OK c'est marque injection, mais est ce que ce genre de forme fonctionne ?) Par rapport aux matériaux du moule.. J ai vu qu'il est possible d utiliser certaines resines pour imprimantes sla, est ce que ça marcherait pour la compression, au moins pour des petites séries ? Je commence la réalisation de la compression bientôt, mais je ne suis sur de ses capacité et potentiel future (en gros je commence par ça parce que ça a l air la moins complexe, pour apprendre les différentes techniques etc..) Merci de vos retours :)
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Caractéristiques : Gâteaux parfaits à chaque fois : la presse à hamburger produit des mollets parfaits à chaque fois. Les mollets faits à la main ne sont jamais uniformes par leur taille et leur forme, ce qui permet aux mollets de se déformés et cuits de manière non uniforme. Facile à nettoyer : ...
😀 3
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Ah ah ah ^^ j y aurais jamais pensé. Est ce que vous avez dez bonnes ressources sur les types de moules et ce qu'il est possible de faire avec ? J ai pas vraiment trouvé sur PP,
8:06 AM
(Niveau technique j entend)
8:09 AM
Et du coup, est ce que la forme de pot de fleur ça marcherait avec la compression ?
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Re bonjour à tous, Du coup j'ai commencé à monter la compression (2.1) ! 🙂 Je me demande encore quelle approche pour le moulage... j'ai vu passer des moules en résine (SLA), en silicone (donc sans pressage j'imagine)... Est ce que un moule en résine va résister à la pression ? Je vais aussi faire des "petites plaques" avec la compression !
9:16 AM
avec la compression
9:16 AM
merci de votre aide 🙂
9:56 AM
Petits tests sympas en compression dans des moules silicones (chauffe du plastique au four, puis disposition dans le moule, entre deux plaques d'acier dont une teflonnée, et dans ma gigantesque presse froide 😂)
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9:58 AM
Le plus difficile étant de savoir le poids idéal, en quelques essais on s'en approche assez bien
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Nicolas PP France 6/12/2022 11:58 AM
Wouahhh !! Sacré rendu !!!
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@Marie.Pan , tu nous en dirais plus sur la technique ? 🙂
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lukhe
@Marie.Pan , tu nous en dirais plus sur la technique ? 🙂
Hello! Sorry j'avais pas vu la mention! Bah en fait, j'ai tout résumé plus haut.. simplement fait fondre au four sur feuille de teflon, je prélève avec des gants, je met dans le moule en silicone, une petite plaque d'acier en dessous du moule, une petite plaque d'acier avec une face teflonnée au dessus, et hop dans la presse (tout ça le plus vite possible)
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merci beaucoup 😉
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Premier essai pour ma part avec du pehd au four a 250°.... Impossible de récupérer la totalité du plastique fondu sur ma plaque de silicone..... J ai hésité à monter la température ou laisser plus longtemps car vraiment peu " d élasticité" au niveau de mon plastique fondu, mais certains morceaux commençaient à brunir, donc je n' ai pas voulu prendre le risque de faire brûler et d intoxiquer tout le quartier 😇 J ai quand même réussi à avoir une boule de plastique, mis entre deux moule à cake avec un gros poids dessus, j ai obtenu ma première brique de plastique recyclée 🤣 Prochaine étape : essayer avec un appareil à croque monsieur ??
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yonyon84
Premier essai pour ma part avec du pehd au four a 250°.... Impossible de récupérer la totalité du plastique fondu sur ma plaque de silicone..... J ai hésité à monter la température ou laisser plus longtemps car vraiment peu " d élasticité" au niveau de mon plastique fondu, mais certains morceaux commençaient à brunir, donc je n' ai pas voulu prendre le risque de faire brûler et d intoxiquer tout le quartier 😇 J ai quand même réussi à avoir une boule de plastique, mis entre deux moule à cake avec un gros poids dessus, j ai obtenu ma première brique de plastique recyclée 🤣 Prochaine étape : essayer avec un appareil à croque monsieur ??
Les experts du coin répondront certainement avec beaucoup plus de précision mais 250° ça me semble un peu chaud pour de l'HDPE, non ? Ça pourrait expliquer pourquoi ça a collé et commencé à brunir. Si on s'en réfère au graphique des températures (https://onearmy.github.io/academy/assets/plastic/melting-temperatures.jpg) la bonne température a l'air d'être entre 160° et 180°. J'aime beaucoup les vidéos de Brothers Make qui sont pleines de bons conseils (https://www.youtube.com/watch?v=-igxhoGEQFU).
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Merci beaucoup pour tes conseils. Je t avoue que c est justement en regardant cette infographie que j ai mis a 250 🤭 C est là que je le vois " couler" sur la photo... Je vais me replonger dans les brothers make 😉 Je vais essayer de refondre ma plaque...
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Bonjour a tous, j'ai eu un demande aujourd'hui de la part d'un magasin de loisir créatifs a Nouméa qui voudrait s'avoir s'il est possible d'injecter dans des moules en résine de silicone. Certains d'entre vous on déja fait cela ?
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M. ♻ Mme Recyclage 11/1/2023 11:30 AM
À moitié fait, on faisait extrusion puis compression à la mano dans des moules en silicone. Tu veux une épaisseur de silicone assez fine finalement et un cadre en bois solide, sinon la silicone va se déformer et tu n'aura pas le résultat escompté. Tu veux des formes "en bloc" sinon la silicone va juste d'écraser entre deux couches de plastiques et pas maintenir la forme du moule.
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