Precious Plastic Francophone - v3-construction-améliorations-extrudeuse

Je remets un vidéo de ma première version d'extrudeuse. Apparemment je suis le seul pour l'instant d'en avoir une. Elle est tres proche de PP sauf: Foret de 25mm au lieu de 26mm, tube alu de 35mm(ext) au lieu de 34. Ensuite je suis parti sur une arduino plutôt que des PID. J'aimerais a la fin pouvoir controler tous les machines avec des arduinos et avoir un depot sur github avec le code des differentes modules. (Même si github vient de se faire acheter par M$)

10:12 PM

https://www.youtube.com/watch?v=ueuov1qiqWw&t=92s

Klaus Loehmann

DIY Extruder with "Arduino Operating System".

10:14 PM

Le soft a deja changé, la notion du moteur pulley a disparu parce que ça sera une unité autonome qui gerera le filament.

@sonik tu l'avais trouvé où ton tube ?

ici :https://www.ebay.com/itm/Alurohr-L%C3%A4nge-0-5-3-m-Aluminium-Rohr-Alu-Profil-Rundrohr-AlMgSi0-5-Modellbau/222169076786?ssPageName=STRK%3AMEBIDX%3AIT&_trksid=p2057872.m2749.l2649

Alurohr Länge: 0,5-3 m Aluminium Rohr Alu Profil Rundrohr AlMgSi...

Länge: 500 mm. Länge: 1.000 mm. Länge: 1.500 mm. Länge: 2.000 mm. Länge: 3.000 mm. Das Material ist sehr gut eloxier- und schweißbar, gute Spanbarkeit. Die Oberfläche ist unbearbeitet roh, somit sind Kratzer, Lagerspuren etc. normal, dies ist handelsüblich und kein Gr...

10:50 PM

il m'en reste , j'ai acheté deux metres , si tu as besoin tu me dit.

10:51 PM

et le foret que j'utilise: https://www.ebay.com/itm/PAULIMOT-Schlangenbohrer-%C3%98-25-mm-L%C3%A4nge-600-mm-Form-Lewis-Holzbohrer/202107078512?ssPageName=STRK%3AMEBIDX%3AIT&_trksid=p2057872.m2749.l2648

PAULIMOT Schlangenbohrer Ø 25 mm, Länge 600 mm, Form Lewis, Holz...

Schlangenbohrer Ø 25 mm, Länge 600 mm, Form Lewis. aus hochwertigem Carbon-Werkzeugstahl, gehärtet für hohe Schnittleistungen. Einzugsgewinde an Zentrierspitze wodurch der Bohrer ins Holz gezogen wird. | eBay!

@sonik tu peut faire une video en fonctionnement ? tu dit le soft a changer de quelle source tu parle ça m'interresse vu que je suis en train d'écrire le programme pour la miene histoire de comparer .moi aussi je suis tout arduino (edited)

11:01 PM

une question encore : tu peut commencer a extruder au bout de combien de temps aprés que ton tube soit a température, histoire de mettre une tempo de sécurité avant que le moteur commence a tourner (edited)

Merci @sonik

@Liffab | jb35 tu es intérressé par une extrudeuse ? (edited)

Pour le moment on fait l'injecteur, il y a un peu le même besoin, mais d'ici là fin d'année oui c'est prévu de faire les 4 machines

@lamrock J'ai ajouté un troisieme ntc sur le tube coté moteur. Quand il est a 90 - 100° je peux lancer le moteur. environ 15min d'attente. Depuis cette modif j'ai extrudé qu'une seule fois.

J'ai televersé mon code sur giithub, si ça interesse quelq'un.

9:20 AM

https://github.com/sonik22/Arduino_for_PP_Machines/tree/master

sonik22/Arduino_for_PP_Machines

Contribute to Arduino_for_PP_Machines development by creating an account on GitHub.

1

C'te communauté parfaite ! Merci sonik

(téléversé : j'adoooore :p première fois que je lis le terme) (edited)

Compiler / televerser . C'est arduino

9:27 AM

Y'a le coupé décalé et y'a le compiler televerser

Je prefer upload mais c'est pas tres francais

salut @sonik ! Je voulais savoir dans quel optique tu construisais l'extrudeur ? simplement de l'extrusion ? ou essayer de faire du filament d'impression 3D ?

11:32 AM

Et également si tu comptais passer à une vis d'extrusion à compression afin d'avoir une extrusion plus homogène ?

Merci @sonik pour ton partage

@Recyc’llab | wils De faire du filament ce n'est pas ma priorité. Deja, mon imprimante c'est une pièce de musée (Vellemann K8200), mais ça me suffit de faire quelque pièces technique. Je veux faire des "sheets" pour pouvoir les travailler a la cnc apres. Mais de fabriquer une presse c'est un peu gros. Je songe sur un systeme de moule chauffé dans lequel l'extrudeur depose couche par couche.

en imaginant une extrusion verticale comme tu montres , tu peux imaginer d'imprimer directement en 3D avec juste le plateau qui bouge

C'est pas faux, mais ta seule valeur que tu peux bouger pendant que ça extrude c'est la vitesse de la vis. Mais a creuser, l'idée n'est pas mal.

12:52 PM

@lamrock Tu as deja commencé a ecrire le code?

Oui @sonik j ai commencé cet hivers mais en ce moment il est en stand by j essai de faire les choses dans ordre et éviter de trop me disperver (edited)

@sonik tu travail sur arduino il me semble? tu a mis Marlin pour piloter ou tu as créer tes propre codes en C++. code que je ne connais de nom seulement je présise

(je sens que je vais faire les miens en python :p et enfin mettre en pratique ce dernier language de prog que j'ai appris ) (edited)

c'est mon propre code, mon github: https://github.com/sonik22/Arduino_for_PP_Machines

sonik22/Arduino_for_PP_Machines

Contribute to Arduino_for_PP_Machines development by creating an account on GitHub.

1:35 PM

du coup c'est C++. Ceci dit que je n'ai jamais eu la moindre formation sur du code.

1:41 PM

Evidemment je n'ai rien inventé, j'ai juste fait une assemblage de code que j'ai trouvé a gauche et a droite sur le net. Et essayer jusqu'a ce que ça marche

d'accord @sonik , mais par contre je ne connais pas le python sauf le serpent @Nicolas PP France lol mais on a du te la faire celle là déjà.

sacré @hexacopter :) https://openclassrooms.com/courses/apprenez-a-programmer-en-python

merci mais tu sais le c++ je connais pas plus c'est que pour faire des modifications dans l'imprimante.

6:52 AM

sa programmation et faite comme ca ça aurais été en javanais ou congolais c'étais pareil

Ca intéresse quelqu'un ?

si les dimensions sont conformes @Erwan [nowan22] vi !!

Je n'ai pas vu les plans... Je checkerai

Comparez bien avec un foret bois, le volume pour mettre du plastique est bien plus grand.

t'arrives à faire un bon fil toi @sonik avec ton extrudeuse ?

Alors ça, c'est tout une histoire.

10:50 PM

1: Mon broyeur ne marche pas encore, donc, pas de matiere premiere.

10:56 PM

2: Je suis sur le point de publier les premiers photos/videos de ma "Spool'o'Matic". J'en chie avec l'export du gcode a partir de freecad, mais ça avance tous les jours/heures/minutes. La "Spool'o'Matic" est une "device" qui tire du fil de n'importe quel extrudeur (en principe) et qui mesure au fur et a mesure le diamètre du fil.

10:57 PM

et qui l'enroule sur les "spool" standard de 1kg.

10:59 PM

Le paramètre principal est la vitesse du "tir-fil".

10:59 PM

Il depend du debit de l'extrudeur.

n'hésites pas si tu veux un dessin .stl bien propre

Merci, j'ai fait tous les dessins, c'est pas ça qui cloche, je vais arriver, probablement demain. J'ai placé toutes les pieces pour les decoupées, j'ai fait le gcode pour toutes les path interieur, mais ça coince sur les decoupes exterieurs, ça ne veut pas faire de path. Une bonne nuit et on vera demain......

Héhé, des nouvelles, voila ma cnc au boulot:

8:38 PM

Et voila la planche découpé

8:38 PM

et les pièces sortie de la planche

4

2

8:42 PM

tiré d'ici : http://orgapolym.com/pdf/conf_embal.pdf

8:44 PM

ooh

Bonjour, je pense que ça serai beaucoup mieux avec ce forêt quelqu’un sait comment il s’appelle et où le trouver ?

8:05 AM

Est ce que quelqu’un pourrait faire une petite vidéo de son extrudeuse faite avec un foret à bois !? Et du résultat obtenu .... j’aimerai me lancer

là c'est un système industriel, avec des règlages TRES spécifiques aux différentes zones; c'est pas dans nos cordes encore

8:07 AM

remonte plus haut, tu verras la vidéo de @sonik et sa machine a l'oeuvre

Ben on voit le système de régulation de la température mais on ne voit pas le fil sortir, on a pas une vue d’ensemble. D’ailleurs, @sonik tu as pris quel capture de température ? Est ce que t’imprime avec ton fil ?

le fait de pouvoir extruder un filament apte à l'impression 3D est TRES compliqué. Même du côté de dave, c'est encore en version beta

9:27 AM

penses à faire un petit saut ici #présentation s'il te plaît @fred :)

J'ai fait un "testrun" d'une heure avec l'extrudeur, avec du PET , j'ai du être a ~220° , mais je ne savais pas encore que l' affichage de la temperature etait erroné. Et non, je n'imprime pas pour l'instant. Ne reve pas de faire du filament de 1.75 ou même de 3mm en sortant de l'extrudeur de PP. C'est pour ça qu'on developpe ici une appareil qui va tirer le fil a la sortie d'extruder et l'enrouler sur une bobine.

@sonik tu as pris quoi comme diamètre intérieur & exterieur ? 35/25mm ou 30/26mm ? https://www.ebay.com/itm/Alurohr-L%C3%A4nge-0-5-3-m-Aluminium-Rohr-Alu-Profil-Rundrohr-AlMgSi0-5-Modellbau/222169076786?ssPageName=STRK%3AMEBIDX%3AIT&_trksid=p2057872.m2749.l2649 (edited)

Alurohr Länge: 0,5-3 m Aluminium Rohr Alu Profil Rundrohr AlMgSi...

Länge: 500 mm. Länge: 1.000 mm. Länge: 1.500 mm. Länge: 2.000 mm. Länge: 3.000 mm. Das Material ist sehr gut eloxier- und schweißbar, gute Spanbarkeit. Die Oberfläche ist unbearbeitet roh, somit sind Kratzer, Lagerspuren etc. normal, dies ist handelsüblich und kein Gr...

11:26 AM

si tu pouvais (au passage :p) faire une liste des éléments que tu as acheté via ebay pour l'extrudeuse, je commence à me pencher dessus et ton système me plait bien :D (je suis persuadé que tu avais déjà listé tout ça mais je retrouve pas :( ) foret (ok diam 25mm) / tube / bagues / pid / spec moteur utilisé / (edited)

@sonik bonjour Sonik, je te cache pas ma déception !!! Je me voyai déjà réaliser mon fil avec mes bouteilles, mais comme je ne baisse jamais les bras, bref ton fil fait combien d’épaisseur actuellement ? Pourquoi tu perces pas un trou plus petit ? Étendre le fil me semble un peu scabreu, comment comptes tu réguler l’épaisseur ?

@fred juste pour précision, le plastique des bouteilles (PET), est un des plastiques parmi les "BIG 6" les plus difficiles à travailler. aussi, le calibrage nécessaire au filament pour être utilisé par une imprimante 3D est très strict ! as-tu déjà effectué des recherches? precious plastic en général nécessite de se documenter ENORMEMENT ! (edited)

@Nicolas PP France merci, beaucoup pour ces infos. Je viens de découvrir le sujet ce week end et je lui tout se que je trouve depuis 3 jours ... mais j’y connais rien pour l’instant . Par rapport à ce que tu me dis, comment font les professionnels du fils PET ? Quel est leur secret ?

le PET est très sensible à l'hydrolyse et nécessite donc une déshydratation juste avant d'atteindre la t° de fonte (edited)

12:45 PM

lis le guide PP traduit pour commencer, ca dégrossira pas mal de choses : #traductions

@fred De tirer le fil c'est ce qu'ils font tous les pros, regarde ce video, j'espère tu comprends l'anglais.

3:04 PM

https://www.youtube.com/watch?v=OEkksADFjP8

Make:

How It Is Made: 3D Printing Filament

3:04 PM

@Nicolas PP France Je fera un petit topo ce soir pour l'extrudeur.

merci !

Ok merci pour la vidéo (j’ai peux être pas tout compris en anglais mais je vois mieux le truc industriel qu’il faut). Donc ma question (oui encore

comment mesurer en directe pour savoir si on étire assez ou pas assez pour avoir le bon diamètre ?? Est ce que la gravité ne pourrait pas faire cela ? J’ai deux vidéo, l’un il extrudé par terre et ça a l’air bon pour imprimer. L’autre, ils ramassent des bouteilles dans la forêt, les broye, extrudé puis imprime une tasse ou un vase. Mensonge !?

@fred en général cela ce fait par lecture optique donc par caméra mais là encore faut être balaise en programmation.

@hexacopter et ça détecte que le fil et trop gros alors la bobine s’éloigne ??

@fred Mon "testrun" j'ai fait aussi l'extrudeur vers le bas, pourquoi? J'en sais strictement rien, pour le fun certainement. J'espère d'arriver quand même a un debit assez regulier ( en horizontal) une fois l'extrudeur assez amorcé et la tension de tirage reglé.

8:13 PM

Tu as vu dans la video, la refroidissement par l'eau chaude", sinon le fil devient oval. (edited)

@sonik ah bon !? Le fil devient ovale si tu refroidie pas le fil par eau tiède ??? Moi j’aurai dis eau froide mais juste pour refroidir ! Mes que vaux les machine pour particulier à extruder pour 1000 balles ?? Il n’y a pas tout ça ! D’autre part, je pense que c’est pas mal de la mettre vertical car l’air peut j’extraie si ça peut créer des bulles

Et oui, c'est pas moi qui le dit mais c'est le mec dans la video, et en plus "werbewunder" sur youtube dit exactement la même chose, de l'eau a 40 - 50° C sinon, c'est oval . Quand tu voit ses réalisations, tu voix que c'est pas un tocard.

10:03 PM

Et encore, il travaille que avec de la matière vierge.

10:05 PM

Il semble que le recyclage plastique n'est pas un long fleuve tranquille.

https://paris.makerfaire.com/2018/09/27/fas83-extrudeuse-plastique-et-reduction-des-dechets/

marebolj

FAS83, extrudeuse plastique et réduction des déchets - Maker Fai...

Le recyclage des déchets, voici la spécialité de Fas83 ! Frédéric Stragapede est un fab’uleux géo-trouve tout qui bidouille et qui farfouille ! Le recyclage du plastique c’est sa fabrique ! Il fabrique, modélise, crée des extrudeuses de filament plastique pour l...

1

Curieux de savoir les kg par heure qu'il fait.

12:35 PM

Ah, je viens de voir, 36cm par minute.

12:36 PM

Ça fait 20m/h, combien de metre il y a dans un kg de 3mm?

diamètre 1.75 le mètre pèse 3gr

https://www.filimprimante3d.fr/content/10-longueur-des-filaments

Longueur des filaments - Filimprimante3D

Correspondance entre poids des bobines et longueurs de filaments pour imprimante 3D

merci pour le calculateur qui confirme mes dires

donc c'est 6 heures pour faire un kg?

je mets sa chaîne YT car elle est bien fournie et y'a son contact dans les descriptifs de vidéo . Ça serait bien de l'avoir dans la team lui aussi

4:27 PM

https://www.youtube.com/user/TheFredaxe/videos

fas83

@sonik Bobine 1kg PLA 1.75 mm : 330 mètres Bobine 1kg PLA 3 mm : 115 mètres Bobine 1kg ABS 1.75 mm : 410 mètres Bobine 1kg ABS 3 mm : 140 mètres

https://youtu.be/HPQbKTJPsU4

How To Mechatronics

Arduino 3D Wire Bending Machine

C'est différent de lextrudeuse mais je me suis dit que c'était complémentaire

1

8:07 PM

Hello à tous, Pour la vis d'extrusion on est d'accord que c'est difficile de trouver moins cher que ce que propose Precious Plastic Official sur le bazar : https://bazar.preciousplastic.com/en/listings/475015-industrial-screw-extrusion-machine. Parce que perso j'ai rien trouver d'autre...

Tu peut peut etre voir avec ça https://www.bricodepot.fr/val-de-murigny/foret-bois-a-spirale-20-x-400-mm-drl95145/prod51316/ et adapter avec le diametre

Foret bois à spirale 20 x 400 mm - DRL95145 - Brico Dépôt

Mèche à bois pour tarière 20 x 400 mm. Pour le perçage de grand diamètre dans le bois, la conception en tire-bouchon entraîne le foret dans le bois. Tige hexagonale. En acier à teneur moyenne en carbone.

hmmm @Landry a pété son extrudeuse avec une telle vis

Oui c'est bien ce que je me disais, @sonik tu as utilisé ce genre de foret je crois ?

Bon c etait une solution

le problème (je pense) étant qu'il n'y a pas de pression qui se créé au fur et a mesure de l'avancement

Moi perso je suis parti la dessus mais pas expérimenté

C'est sur que la différence de prix fait réfléchir !

Il me semble que sonik avait dit qu il fallait faire un espace de compression entre la vis et la sortie de l extrudeuse sinon ça ne fonctionner pas (edited)

@Nicolas PP France, tu as acheté ta vis d'extrusion sur le bazar ?

oui 350€ de mémoire

Yes ! c'est bien ça, incluant le coup de l'envoie il me semble ! D'ailleurs tu as finis de la fabriquer ?

non malheureusement il nous manquait le moteur pour finaliser la machine, l'ensemble (hormis le boitier electronique) est resté chez lui, il va vaillament finir la construction cette semaine, et on s'organisera par la suite pour que je puisse la récupérer

Okay ! Hâte de voir le résultat !

pareillement ;p

Yo,

11:23 AM

dans mon extrudeur se trouve bien un foret bois, mais je n'ai pas l'ambition de faire des beams ou autre qui necessite une grande compression.

Oui juste pour extruder du fil pour imprimante 3d

11:32 AM

Apres il y a ce genre de foret a beton mais je ne sais pas si cela peut allez

11:32 AM

https://www.bricodepot.fr/val-de-murigny/foret-a-beton-25-x-600-mm-sds-/prod51292/

Foret à béton 25 x 600 mm SDS + - Brico Dépôt

Foret à béton SDS+ 25 x 600 mm universel. Tige en alliage d'acier trempé avec pointe en carbure de tungstène rectifiée pour percer dans la pierre et le béton. Utilisable pour maçonnerie, béton et brique. Il est adapté à la plupart des outils, y compris Bosch, Erbaue...

11:38 AM

Tu as plus de place avec un foret a bois pour le plastique. Et Landry a peté son extrudeur parce qu'il etait pas assez chaud.

Moi je ne recommence pas au forêt à bois, pour faire des tests ca marche mais dès que tu veux enchaîner ba ca n'a pas le temps de chauffer et ca casse. Je ne conseil pas mais attendez de savoir nos retours sur la vis pp, moi et @imuhable l'avons dans nos extrudeuse, on test et on vous dis.

Qu'est-ce qui a pété du coup ? L'extrudeur ou le forêt ?

Tu penses pas que le forêt à bois marche si c'est pour des sections courtes ?

3:42 AM

De beams

plus l'epaisseur du plastique est fin, plus il fondra rapidement; je pense que là aussi est tout l'intéret de la vis à extrusion; l'espace étant de plus en plus serré. Le problème rencontré par Landry était que puisque le plastique n'était pas bien fondu en sortie de buse, il n'a pas pu sortir et a fait reculer le moteur; toute sa vis et tube ont été déformés (= inutilisable ?)

Ok ça a l'air d'être une bonne galère avec un budget assez haut !

Si tu veux faire des petites beams, tu peux essayer ma technique ;-)

Qui est? :)

https://www.youtube.com/watch?v=TkZ1h22KqbU

Werbewunder

DIY Desktop Filament Extruder #6 [ENG] Bonus: Wood Drill vs. ( Pla...

8:53 AM

a parttir de 14:00

@Deleted User https://www.instagram.com/p/BtyH5pCIhuw/ :p

10:40 AM

merci pour la vidéo @sonik je regarde ça ce soir

Autre question, vous avez réussi à trouver un forêt à bois de la taille du tube ? Genre dans les 50cm de long à peu près

le mien est d'ebay allemagne: https://www.ebay.com/itm/PAULIMOT-Schlangenbohrer-25-mm-Lange-600-mm-Form-Lewis-/202107078512?hash=item2f0e854770

PAULIMOT Schlangenbohrer Ø 25 mm, Länge 600 mm, Form Lewis

Paulimot ist Ihr Spezialist für Maschinen und Werkzeuge seit 1972. Über paulimot. paulimot - Ihr Spezialist für Maschinen und Werkzeuge. Unsere Schlangenbohrer sind aus hochwertigem, gehärtetem Carbon- Werkzeugstahl gefertigt. | eBay!

9:32 AM

Attention D= 25mm, mon tube est un 35/25mm en alu.

9:36 AM

Si tu as un tube de 26 interieur:

9:36 AM

https://www.ebay.de/itm/PAULIMOT-Schlangenbohrer-26-mm-Lange-600-mm-Form-Lewis-/302824633973?hash=item4681c13675

PAULIMOT Schlangenbohrer Ø 26 mm, Länge 600 mm, Form Lewis

Finden Sie Top-Angebote für PAULIMOT Schlangenbohrer Ø 26 mm, Länge 600 mm, Form Lewis bei eBay. Kostenlose Lieferung für viele Artikel!

Il y a aussi les très gros forêts à béton qui doivent pouvoir faire l’affaire. Ils ont l’air d’avoir moins de place qu’avec les forêts bois, ce qui doit éviter d’avoir trop de plastique à chauffer au redémarrage.

11:56 AM

Par contre c’est plus compliqué de savoir le diamètre de la tige, car la tête qui fait le trou est plus grosse.

Merci pour les réponses ! On va en commander un sur eBay comme toi alors. Ils ont que des petits forêts là où on est

Piou piou

7

2

1

9:29 AM

il reste encore un peu de boulot elec + trémie à faire (et les moules... :p)

9:29 AM

merci encore @Landry !! <3

Pressé de la voir tourner !!

Bonjour, je voudrais savoir le precious plastic produit combien de Bobine en 1h, ça va me servir dans un projet de BTS

@Sasou pour du filament d'impression 3D ? la machine d'extrusion n'est pas calibrée d'office pour sortir du filament exploitable par une imprimante 3D, en ce sens, je saurais pas répondre à ta question :( @sonik ?

Ben, c'est pas pret ou présentable, pffhh je sais, je vais déja finir le broyeur, normalement demain.

si vous sortez du filament d'un diamètre inférieur à celui que vous utilisez sur votre imprimante mais qu'il est régulier il suffit de modifier vos paramètres d'imprimante et ça marche très bien. J'avais testé avec du fil nylon pour débroussailleur, même s'il est carré ou triangulaire y'a moyen si on est un peu (beaucoup) matheux pour ramener ça en diamètre (edited)

11:57 AM

J'ai trouvé du tube 34x4, le prix pour 6 mètres est de 128€ donc pour l'extrudeuse ça revient à moins de 12€ (edited)

11:59 AM

c'est du TU37B, avec cette ref ce sera plus facile pour vos recherches

12:00 PM

La barre hexa de 27 en longueur 3 mètres coûte 72€ donc pour le broyeur cela revient à moins de 8€ (edited)

j'ai regardé la vidéo du pro "how it is made : 3D filament", plutot démoralisant vu le niveau de technicité dont il parle, mais à coté il y avait cette vidéo, plus rassurante quand à nos possibilités à nous de faire ça aussi : https://www.youtube.com/watch?v=p_E7crY9wfg

Hugh Lyman

LYMAN FILAMENT EXTRUDER V3 VIDEO

1:30 PM

ha flute je viens de me rendre compte qu'elle a déjà été mentionnées par @Nicolas PP France

je l'avais vu c'est encourageant tout de même

oui !

celle là est intéressant aussi

1:31 PM

https://www.youtube.com/watch?v=TULNdkCK_3U

Hugh Lyman

LYMAN FILAMENT PELLET CUTTER

1:33 PM

Certains vont se demander à quoi ça sert de faire du filament si c’est pour le découper ensuite mais je pense que pour le stockage ou même la vente c’est plus intéressant

1:35 PM

je recherche des contacts pour éventuellement revendre ces paillettes ou pellets

mdr le générique à la fin, qui tremble comme les machines !

quelqu'un a-t-il essayé de faire cet extrudeur qui apparemment marche ? (si j'ai bien compris celui de Dave est en cours de finalisation ?)

4:02 PM

https://www.thingiverse.com/thing:34653

LYMAN FILAMENT EXTRUDER II by hlyman

The LYMAN FILAMENT EXTRUDER II is a redesign or the original LYMAN FILAMENT EXTRUDER. It features less wood parts and more steel parts, as well as other material changes. The BOM includes quotations of custom parts from emachineshop.com. It is designed for resubmittion to DFC...

4:04 PM

en cherchant Lyman sur thingiverse on trouve aussi une version 6 (edited)

2

@PP Livron - Florent c’est un créateur de paillette de plastique, quand tu ne fais que broyer, tu n’obtiens pas qqch d’assez régulier pour certaines applications. Par exemple c’est la première étape pour faire un bon filement, car l’apport de plastique dans l’extrudeuse est plus régulier.

4:58 PM

J’essaye de faire la même chose pour développer des ailerons de surf, c’est sur le forum

@La Grenouille donc si je comprends bien c'est mieux de faire des pellets en extrudant le plastique broyé pour ensuite faire du filament régulier ou juste de broyer plus fin ?! (edited)

Exactement, c'est pour obtenir une matière de base plus fine et régulière, ce qui peut être important pour certaines applications (mais pas pour tout évidemment, ça reste une étape suplémentaire avec tout de que ça implique, temps, energie...)

suite à l'analyse des erreurs récurrentes menant à la casse de l'extrudeuse (étant principalement du au fait de faire tourner le moteur alors qu'il y a du plastiques non fondu dans la vis), et suite à la rencontre d'un collègue de @Raphaël , on a pensé à quelques systèmes pour augmenter la sécurité de l'utilisateur et de la machine elle-même :

ajout d'un bouton coup de poing pour stopper la machine rapidement si nécessaire
modification du système de serrage des bagues chauffantes (remplacement des deux écrous par une pièce pleine métallique, trou taraudé verticale pour insert de la sonde, et remplacement des vis de fixation par des plus longues :o)
ajout d'un controlleur arduino pour ajout de temporisation. l'idée est la suivante : lorsque la température de fonte est atteinte par les bagues chauffantes, le système arduino bloque l'allumage du moteur pendant un certain temps (10-15min) pour s'assurer que le plastique présent dans le tube (dans la vis ou dans la zone de temporisation -entre le bout de la vis et la buse de sortie-)
comme beaucoup l'ont fait, ajout de protection thermique autours de la vis; et on va essayer de voir également comment limiter la propagation de la chaleur de la vis vers le moteur

Ce que je vais faire sur le mien c'est d'ajouter une sonde sur le tube de l'autre coté de l'entonnoir, coté moteur. J'avais compris dans mes premiers tests que si la temperature atteint les 90 - 100°, c'est bon. Donc c'est facile a implanter dans le code.

On peut faire aussi tout simplement : essai de tourner le moteur à la main avant de démarrer le moteur ?

Salut Je cherche a acheter des colliers chauffants pour construire la machine d'extrusion. est-ce que quelqu'un sait où les acheter en europe ?

10:30 AM

J'ai trouvé des articles sur Ebay et Amazon mais tous viennent des USA ou de la Chine

10:31 AM

et prend du temps pour être livrée en Allemagne

Salut. Va chez tcdirect à Lyon

Sinon, les commandes de la chine via ebay ne prennent rarement plus de trois semaines. Mais pourquoi "être livrée en Allemagne" ??

Merci @Crea-Cregy

Pour le moteur de l'extrudeuse il n'y a pas beaucoup d'info sur les blueprints de PP, vous connaissez la puissance qu'il faut ? Si ça tourne à 70t/m il faudrait donc un moteur + réducteur comme le broyeur. Càd avec une puissance de 300nm donc un moto-réducteur avec un ratio de 1:20 ou 1:40 en fonction du t/m du moteur de base ?

Je suis en train de créer l'extrudeuse, et le moteur je l'ai récupéré d'un moteur d’essuie glace, qui fais 72t/m, je ne l'ai pas encore essayé mais ça me parait viable

9:41 AM

De plus ça se trouve gratuitement

Ah ouais!! Tiens nous au courant des résultats si possible !!

Je serais curieux de connaître le couple d'un moteur d'essui glace, quelqu'un aurait ça avec une clé dynamométrique pour faire le test ?

Curieux aussi. Tout le monde dit que les modèles sur les camions sont de très coupleux

Hello,

7:21 PM

je viens d'en trouver un a la maison

7:21 PM

effectivement ca a l'air assez coupleux ( a la main du moins ).

donc si vous en voulez des moteurs 12v, j'en ai 4 de dispos !

Prooopre!!!

super ! comment as-tu fixé les 2 plaques de chaque coté du trou qui donne sur la vis ?

@manoboc soudure

https://bazar.preciousplastic.com/en/listings/840428-extrusion-compression-screw

extrusion compression screw - Precious Plastic Bazar

extrusion compression screw for €89 per Piece by CHOICE on Precious Plastic Bazar

8:35 PM

vous en pensez quoi ? 89€ ça me semble vraiment vraiment pas cher

+ frais de port de l'inde

9:24 PM

mais c'est sure c'est pas cher

je contacterais des gens qui avaient l'air intéressé voir s'ils l'ont bien reçu et si elle est bien

je vais faire ça

9:53 PM

sinon y'a des gens ici qui ont déjà fabriqué l'extrudeuse et qui ont des plans pour la vis ? Ou des retours d'expériences sur l'utilisation d'un simple foret ?

d'ici quelques jours

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Le cablage se termine, je fait tourner demain

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j'suis jaloux de tes compétences en élec :o

Idem... j’ai suivi la discussion arduino avec lamrock et je suis à la rue... Mais merci de ne pas la faire en privée les gars ! Je suis quand même allé faire des recherches et tout.. J’ai commencé des mooc y’a 2 ou 3 ans, acheté arduino pour les nuls cette année, fait des mini projets (mais en réalité t’as juste 10 straps a brancher et copier/coller un code open) mais j’arrive pas du tout à m’y mettre sérieusement avec le boulot. Et quand j’essaie de m’y remettre 2 ou 3 mois après, j’ai quasi tout oublié. J’ai quand même tenu un cahier à jour l’an dernier. En recopiant les cours du mooc pour que ça rentre en tête... mais que dalle quoi (edited)

En vrai en tant que personnes assez bonne en programmation machine (Je fais du C depuis 4 ans, c'était une formation a temps plein que je viens de terminer), je me demande à quel point on pourrait partager des compétences/réutiliser le matériel/ressources des uns et des autres, au moins à petit échelle dans la communauté francophone. Je pourrais imaginer faire des documents explicatifs style "comment créer un régulateur de température simple" ou autre, dans le contexte Precious Plastic. (Enfin, d'ici à ce que je sois à mon compte et que j'aie plus de temps)

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C'est comme avec tous les langues/langages, si tu ne pratique pas, tu oublie. J'ai appris le code sur youtube et arduino.cc , et j'ai perdu beaucoup de temps parce que j'ai commencé avec des bouts de code trouvé a gauche et a droite, rassemblé le tous, brancher tous les capteurs et relais et uploadé le code et il y a rien, mais rien qui fonctionne. Du coup, sur mes derniers projets je commence avec une feuille blanche et un crayon, je coupe ma "machine" en blocs (ou en fonctions) et je commence a coder le premier bloc, je teste, je passe au deuxième ....

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Hello, s'en est ou de l'extrudeuse grâce au moteur d'essui glace ? (edited)

le mien viens d'un lit medicalisé, mais c'est exactemet le même format, 24V 6A donc 144 W en théorie. Ça tourne, mais il faut que je refasse mon hopper, je dirais plus plus tard.

il faut pas un bon torque pour pousser le plastique ?

Pour l'injection oui. Pour l'extrusion, moins.

un torque pour l'injection ? y'a pas de moteur sur cette machine @Bel Albatros :D

Je pensais à l'injection industrielle qui est basé sur une vis qui avance pour générer beaucoup de pression. Cet avancement est traduit par un levier dans la version PP de l'injectrice. Tu as raison, j'aurais dû préciser. Tout ça pour dire que l'extrusion ne nécessite pas forcement beaucoup de force (ex: moteur 300watts recommandé)... enfin sauf pour faire des barres, là, ils recommandent de mettre un plus gros moteur.

Hello! Est ce que l’un d’entre vous a déjà testé la qualité de l’air lors de l’utilisation d’une extrudeuse pp? A tout hasard, est ce que vous avez déjà testés les gaz qui s’échappent?

hello @M. ♻ Mme Recyclage, la team PP a bossé là-dessus pour la v4: https://community.preciousplastic.com/academy/plastic/safety

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5:13 PM

section très intéressante, à voir / lire absolument

Parfait ! Du boulot en moins pour nous !

merci bcp !

héhé, de rien !

Pas d'échappement de gaz quand j'extrude, mais c'est dans mon hangar bien ventilé. Juste un leger odeur de plastique chaud, mais pas de fumée .

Bonjour, j'aimerais savoir si certains d'entre vous travaillent avec Blender? Si c'est le cas, je suis en train de reproduire le modèle de l'extrudeuse afin qu'il soit compatible avec Blender, je peux partager un fichier blend du chassis déja si ça peut en aider certains .

Hello, quand j'extrude j'ai des bulles d'air. comment les éliminer ? J'ai tenté de varier la vitesse mais ça ne fait rien

Les bulles d'air sont dans ton moule ou en sortie de buse?

@ylecoq en sortie de buse (edited)

@ylecoq en sortie de buse

@PP Livron - Florent je n'ai pas de réponse, pour la sortie de buse... Essaye peut être de donné plus de détails pour que les autres membres puissent te répondre. Type de plastique utiliser ? (En changeant de plastique tu as toujours des bulles ?) Vidéo de ton extrudeuse en fonctionnement ? Le type de vis utiliser pour pousser et comprimer le plastique ? As-tu des trous ou rainures dans le tube d'extrusion ? Dans la buse? La buse est-elle bien serré ?

12:07 PM

(désolé j'essaie de réfléchir en même temps)

c'est en sortie de buse, j'ai refait des tests, il y a des chances que je chauffe trop. Je teste avec du PET, il faut que je trouve le bon compromis entre température et vitesse

9:35 PM

j'ai pas d'autres matières en quantité suffisante pour voir si ça le fait aussi

9:40 PM

il est peut être trop humide aussi mais je ne pense pas

Voilà ma dernière machine en chantier, une v4 améliorée

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2:22 PM

Ca m'a lair un peu fragile tout ça...

Le monstre lol (edited)

Hello, je pensais essayer de faire des moules en bois enduits de résine epoxy. Plus facile à usiner et pas très cher, cela permettrait peut être de faire plusieurs moules pour produire en série, je pense que le bois mets plus de temps à refroidir du coup avec plusieurs exemplaires ça pourrait peut être le faire. La chose a t-elle déjà été testée ? Il faut du démoulant en plus par rapport à l'inox mais à voir

Bonjour, j'ai pour projet de fabriquer l'extrudeuse, est ce que par hasard certain d'entre vous aurait une idée d'où est ce que je peux trouver un foret assez long ? Éventuellement si quelqu'un à une bonne adresse pour un groupe moteur / boite en monophasé ce serait top ! Merci d'avance

Tu cherche le foret bois, j'imagine? Le mien j'ai acheté sur ebay en allemagne (pas trouvé en france). Tu peux avoir tous les diametres et longeur. https://www.ebay.de/itm/Schlangenbohrer-Holzbohrer-Spiralbohrer-Balkenbohrer-Bohrer-Form-Lewis-NEU/253930212173?hash=item3b1f6b8b4d:m:mecFYVQi99O7cTcu7AeS9Cw

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Oui exact, merci beaucoup pour le lien !

De mon côté, petit souci pid/bagues chauffantes. Premier couple est OK. Température cible 180°c température mesurée 184°c, mais le 2nd monte beaucoup trop haut. Température cible 210°c, température mesurée 240°c.. Une idée? (edited)

Avec quoi tu mésure la temperature? Essaye de inverser les deux PID et vois ce que ça donne.

Bonjour, pensez vous qu'un tube comme celui là conviendrais pour le baril de l'extrudeux

3:21 PM

de l'extrudeuse : https://www.style-indus.com/diy/228-mamelon-bobine-tube-acier-galva.html#/42-taille_de_filetage-filetage_1_o34_sur_filets/84-longueur-1000mm_100cm ? Le tube étant déja fileté, en achetant 1m, je n'aurais qu'a couper a 53cm puis découper l'ouverture pour l'entonnoir?

Mamelons tubes filetés acier galva pour la décoration industrielle.

Mamelon tuyaux en acier galvanisé disponible en différents diamètres et différentes longueurs pour la décoration style industriel.

Bonjour @donomcs je crois qu'il vaut mieux que le tube soit en acier extrudé (le fait qu'il soit en acier soudé voudra normelement dire qu'il y a une ligne de soudure sur toute la longueur à l'intérieur du tube)

Bonjour

6:15 PM

Nous nous préparons à lancer une fois pour toute un Precious Plastic RDC, avec comme premier objectif de trouver une solution acceptable pour le recyclage et la valorisation des plastiques des ordinateurs. Nous prévoyons nous y lancer en début du mois de juillet. Notre première action serait de transformer les plastiques en granulés pouvant servir plus tard à créer des plaques plastiques. Nous disposons déjà de près de 10 tonnes de ces plastiques résultant de la collecte des ordinateurs obsolètes que nous recyclons depuis plus de 5 ans, sans solution pour le plastiques. Mais nous avons vraiment besoin d'y être guidé. Quelqu'un pourrait il nous y aider?? Dores et déjà un grand merci

@bacrdcplastic C'est principalement de l'ABS, j'imagine? Bourré de retardateurs de flammes. Qu'est-ce que tu veux savoir au juste?

@bacrdcplastic Ouais le premier travail c'est identifier le type du plastique. C'est super important de pas mélanger sous forme granulée des plastiques différents (encore moins avec des choses qui sont pas des thermoplastiques). J'imagine qu'on parle des boîtiers, c'est vrai que ça peut être de l'ABS, à vérifier. Mais y a sûrement pleins de type différents dans un seul ordinateur. (Boîtiers, membranes, écrans... je pense pas que tout ce recycle, aussi.). Dans certains cas c'est peut-être marquer dessus, dans d'autres faudra tenter de l'identifier par d'autres moyens. https://community.preciousplastic.com/academy/plastic/basics (edited)

Bonjour à tous ! Dans le cadre d'un projet pour mon école, je voudrais réaliser l'extrudeuse cependant je suis un peu perdu entre les différentes versions... Pour faire différent type de profilé en sortie et éventuellement de l'injection dans un moule, vers quelle version faudrait-il que je me tourne ? Merci d'avance pour votre aide !

Hello @4liwolf ! L'extrudeuse v3 est adapté pour faire des produits avec le "filament" directement en sortie de machine, exemple fait par le roi dans le domaine, Zelenew

7:45 PM

pour remplir des profilés, il faut que la machine (et le moteur) puisse pouvoir fournir assez de pression pour remplir les moules/profilés. il faudrait donc une v4 pour des produits comme ça :

D'accord merci beaucoup, c'est ce que j'ai pu remarquer en effet en me baladant sur les différents topics du site precious plastic ! Cependant, la V4 les plans ne sont pas disponible quelque part pour être réalisé, si ?

tu peux télécharger le kit de la v4 dans lequel tu trouveras TOUT :D (dont les plans de l'extrudeuse v4) @4liwolf https://github.com/ONEARMY/precious-plastic-kit/releases/download/V4.1/precious-plastic-kit.zip

D'accord merci, la V4 si j'ai bien compris, est-ce que c'est la version pro ?

exactement :)

D'accord super c'est ce dont j'étais pas sur

9:37 AM

Techniquement, il y a beaucoup plus de difficulté à réaliser la V4 ?

c'était clairement hors de mes compétences, j'ai sous-traité la fabrication de la mienne à @Landry

J'envisage éventuellement de mettre le moule dans un four, cela permettrait je pense de faire des grosses pièces comme les briques avec le petit extrudeur de la V3 le temps total d'injection pourrait être augmenté vu que le moule serait en enceinte à température dirigée

10:17 PM

avec un raccord union pour le couplage ça devrait être possible

10:18 PM

un grinder DIY pour faire soi-même des vis de compression ^^ https://hackaday.com/2020/07/09/open-source-grinder-makes-compression-screws-for-plastic-extruders-easy/

Dan Maloney

Open-Source Grinder Makes Compression Screws For Plastic Extruders ...

In a world that’s literally awash in plastic waste, it seems a pity to have to buy fresh rolls of plastic filament to feed our 3D-printers, only to have them generate yet more plastic waste. …

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Coucou tout le monde, j'aimerais avoir des informations sur les bandes chauffantes complete et la barre, y'a des français qui ont du matériel sur le bazar?

hey tout le monde ! petite question pour ceux qui ont fabriqué l'extrudeuse : où avez-vous su vous procurer un tube extrudé ? J'ai beau chercher partout, je trouve que des tubes soudés, ou des tarifs exorbitants. Merci d'avance !

C'est de là que les V4 viennent il me semble https://www.robotdigg.com/

RobotDigg motorize and linearize solutions for your builds, smt sol...

RobotDigg Equip Makers and Empower Engineers, stepper motorized and linear, smt solution from China, 6 dof robot arm and simulator.

7:32 AM

https://www.robotdigg.com/product/1753/30mm-diameter-extrusion-screw-for-Precious-Plastic-projecthttps://www.robotdigg.com/product/1753/30mm-diameter-extrusion-screw-for-Precious-Plastic-project

30mm diameter extrusion screw for Precious Plastic project - RobotDigg

Screw and Barrel for Plastic Recycling RobotDigg are glad to work with worldwide Plastic Recycling projects which can he...

Ah, super, merci bien !

@Gigi cherche du TU37b

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@Gigi on a acheté le nôtre chez https://www.acier-detail-decoupe.fr/

Acier - Détail - Découpe

vente en ligne et au détails de tout types de profils et nuances (acier,alu,laiton,bronze,inox)

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Hello, petite question concernant le tube, vous l'avez tous fileté ou avez vous des autre façon de faire ? Je cherche des solution type camelok ou autre... si vous avez des tuyaux je prend ! merci

Hello ! Le fileter, c'est facile quand tu as l'outillage de plombier qui va avec (filière 1 pouce de mémoire), mais c'est pas rentable de l'acheter juste pour ça (des filières de plomberie, ça chiffre à 1000€ facilement. Il y a bien des kits à 50€, mais la différence de prix est douteuse). Une autre idée serait de souder une bride sur le tube et une sur ta tête d'extrusion, puis de boulonner les brides ensemble (quid de l'étanchéité dans ce cas là ?) @Deleted User

Ah ouais carrément ! En effet la filière c’est hors de prix ! On va avancer et je tiendrai au courant

merci @Gigi

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Hello, est-ce que qqun a acheté une machine V4 aux espagnol de plastic hub ? On a des problèmes de vis qui se coince dans le canon systématiquement ?

Machine : extrudeuse ?

Miki • MILVI

Hello, est-ce que qqun a acheté une machine V4 aux espagnol de plastic hub ? On a des problèmes de vis qui se coince dans le canon systématiquement ?

moi, il faut verifier que le barril est propre (pas de reste d'usinage)

M. ♻ Mme Recyclage

Machine : extrudeuse ?

oui une extrudeuse

PlasticAtBay_Julien_NScotland

moi, il faut verifier que le barril est propre (pas de reste d'usinage)

ça semblait propre, et ça tourne quand il n'y a pas de plastique

Miki • MILVI

ça semblait propre, et ça tourne quand il n'y a pas de plastique

quel type de moteur et de boite? Le plastique est il à bonne température?

pas de SAV de la part de Guenther @Miki • MILVI ?

Le fameux qui fait des produits parfait

Aïe aïe, il a acheté chez Guenther,

Bonjour à toutes et à tous ça fait bien longtemps que je n avais pas poster quelques choses. Étant entrain de construire une cnc et regardant YouTube pour voir l experience des uns et des autres je suis tombé sur celle là que je trouve pertinente. Cela s adresse au bricoleur. C est vrai il n'y en a pas beaucoup ici....

Bref voilà le petit bijou que j avais envie de vous partager https://youtu.be/9h2pEp-mCSs

Franck MECANOLAB

Basicextrud

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bonjour quelqun aurait une video sur l'extrusion pour moule de tasseau,j'aimerais assez voir de plus pres

et pour l aquestion bete du jour ,une fois le plastique extrudé ,reste t il des residus de plastique ,doit on nettoyer la machine ?

Bonjour est il possible d'avoir des plans pour fabriquer une extrudeuse à filament de 1.75 MM de diamètre.

Titouan tinkers

Bonjour est il possible d'avoir des plans pour fabriquer une extrudeuse à filament de 1.75 MM de diamètre.

tu as tout sur le site de precious plastic https://community.preciousplastic.com/academy/download

Precious Plastic Community

A series of tools for the Precious Plastic community to collaborate around the world. Connect, share and meet each other to tackle plastic waste.

Ok super merci.