Precious Plastic Germany

Hallo PP community, ich möchte gerne mit Spritzguss anfangen und brauche eine Maschine... Wäre auch in der Lage, mir die selbst zusammenzubauen. Ich habe wochenlang alle angeschaut, was es auf dem PP Basar, auf Websites, auch auf youtube gibt. Ich finanziere das selber, also sind a ein paar limits nach oben gesetzt. Ich habe auch verstanden, dass für etwas hochwertigere Produkte ein pneumatischer Antrieb gut ist. Und ich mchte eigentlich nicht in Übersee bestellen, am liebsten Europa, am liebsten selbst abholen. Könnt ihr mir so ca. 2 Kauftipps geben - eine Maschine Handbetrieben und eine Maschine pneumatisch?

Es gibt theoretisch Injektionsmaschinen in Berlin. Wenn du erstmal eine Versuchsreihe starten willst, kann ich versuchen zu klären, ob du Zugang zu einer davon bekommen könntest

Es wäre gut, mal Leute zu treffen, die schon Erfahrungen damit haben.

Ich hab mir eine pneumatische gebaut. Mit fast nur Standardteile nur paar Alu Platten muss man bohren Oder fräsen. Die könntest du ansschauen ist die Frage wo du herkommst

Wertstatt Moabit (Sebastian)

Es wäre gut, mal Leute zu treffen, die schon Erfahrungen damit haben.

Auch das ließe sich eventuell einrichten, wenn du unter der Woche tagsüber flexibel bist

fplast

Ich hab mir eine pneumatische gebaut. Mit fast nur Standardteile nur paar Alu Platten muss man bohren Oder fräsen. Die könntest du ansschauen ist die Frage wo du herkommst

Berlin

DataWorm (PP Berlin)

Auch das ließe sich eventuell einrichten, wenn du unter der Woche tagsüber flexibel bist

Also meine Woche ist grad unklar, und die nächsten Wochen bin ich häufiger verreist. ICh denk mal, ich muss sagen "ich komm drauf zurück".

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fplast

Ich hab mir eine pneumatische gebaut. Mit fast nur Standardteile nur paar Alu Platten muss man bohren Oder fräsen. Die könntest du ansschauen ist die Frage wo du herkommst

Wo kommst du denn her?

Zwischen München und Garmisch also nicht der nächste weg.

fplast

Zwischen München und Garmisch also nicht der nächste weg.

Also ich fahre in 2 Wochen und in 4 Wochen an dir vorbei, auf dem Weg in den Urlaub. Ich schreib dir dann nochmal, okay?

Klar kannst du gerne machen.

Danke, Leute. Das hilft mir beides.

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Mich würde das Ergebnis Deiner 2 Wochen Recherche interessieren. Ist nur der Preis zu hoch gewesen oder wurden gewisse (andere) Bedingungen nicht erfüllt? Ich kenne ja solche Recherchen und war (bin) auch an dem Punkt mit dem selber bauen. Ich würde meinem Vergangenheit-Ich aber nicht mehr empfehlen diesen Weg zu gehen. "Gib lieber ein paar mehr Euro aus und fang gleich an Dein Ding zu machen, anstatt Dich Tage/Wochen/Monate mit dem bauen zu beschäftigen".

(edited)

8:43 PM

So viele Extra Kosten und Probleme, die ich einfach nicht auf dem Schirm hatte.

Ich schreib grad was zusammen.

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Also, etwas später: Tataaaa. Mein Kompendium. Bitte ergänzt und korrigiert mich nach Möglichkeit.

Spritzgussmaschinen.pdf

1.18 MB

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Überzeugendes Design

Recycle On The Spot kenne ich noch von früher, war die erste Injektionsmaschine, die ich ausprobiert habe. Allerdings sind die wohl ausgestiegen und teilweise nicht mal mehr im Lande wie ich hörte. Kein Plan warum die Webseite noch immer aktiv ist, aber ich glaube nicht, dass man da noch eine Maschine bekommt

Also ich hab mir Mal die mechanische Spritzgussmaschiene Mal gebaut. Also die erste in deiner Liste. War nicht so begeistert. Dann hab ich mir eine pneumatische gebaut. Damit kann ich mehr als genug Druck auch für dünne Formen erzeugen. Und das auf und zu schrauben der Formen entfällt was sehr viel Zeit spart.

Plasticpreneur ist dir bekannt? Injektionsmaschine bieten die ja ebenfalls an, nur preislich ist das leider etwas weiter oben angesiedelt

DataWorm (PP Berlin)

Plasticpreneur ist dir bekannt? Injektionsmaschine bieten die ja ebenfalls an, nur preislich ist das leider etwas weiter oben angesiedelt

Nee, hab ich nicht gefunden

Also meiner Meinung nach kommt es darauf an was du machen willst. Wenn du nur Ringe oder anders kleinstzeug spritzen willst kommt man mit 40g Schussvolumen schon hin. Wenn es auch Mal größere Sachen werden sollen macht es ab 100 150g Sinn sonst wartest du nach jedem Teil 10 min bis der Kunststoff geschmolzen ist.

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Fplast, wie viel geht denn in den Kolben deiner Maschine?

Wenn du dich bissl auskennst mit Hydraulik und elektrischen Steuerungen kannst dir auch sowas kaufen. Die gibt bei Kleinanzeigen für ab 600€. Und des macht alle 30sek. So ne Seifenschale

fplast

Wenn du dich bissl auskennst mit Hydraulik und elektrischen Steuerungen kannst dir auch sowas kaufen. Die gibt bei Kleinanzeigen für ab 600€. Und des macht alle 30sek. So ne Seifenschale

Wenn ich den Raum richtig lese, ist das auch bei dir Zuhause?

@Wertstatt Moabit (Sebastian) Meine pneumatische hat ca 120g Schussvolumen. Und ne das ist nicht bei mir Zuhause

das ist ein Eck in meiner Werkstatt.

OK, ist es denkbar, dass ich deine selbstgebaute nachbaue?

Ja alle Teile sind von Dold Mechatronik und so nem peumatik Handel. Die aluplatten muss man bohren Oder fräsen. Könnt ich dir aber auch machen. Und von den "klemmungen" hab ich noch 2 so Gewindespindeln. Die sind von einer alten funierpresse

@Wertstatt Moabit (Sebastian) Es geht dir aber grundsätzlich erstmal um Spritzguss und nicht spezifisch um eine Injektionsmaschine? Also ein Extruder käme ebenfalls in Frage? (abgesehen davon, dass ein extruder tendenziell teurer ist)

DataWorm (PP Berlin)

@Wertstatt Moabit (Sebastian) Es geht dir aber grundsätzlich erstmal um Spritzguss und nicht spezifisch um eine Injektionsmaschine? Also ein Extruder käme ebenfalls in Frage? (abgesehen davon, dass ein extruder tendenziell teurer ist)

Ich habe ja einen Extruder (filastruder) und bin nicht überzeugt, dass ich da erfolgreich weiterkomme. Nein, ich glaube, Spritzguss ich da einfacher, um recyclat zu verarbeiten.

spreche auch eher von einer größeren extruder maschine, mit der man dann quasi auch moulds befüllen kann

Ah. Kein Überblick im Moment .

Für monotonen Spritzguss sollten besagte Extruder ebenfalls funktionieren. Nur diese vielfarbigen Objekte bekommt man mit nem Extruder nicht so hin, weil es sich dort mehr zu einem einfarbigen Brei vermischt

Okay und ein Extruder ist also wirklich schnell genug und erzeugt auch wirklich genug Druck um den Kunststoff in eine Form zu spritzen? Ich weiß schon dass ich mit meinem filastruder an der untersten Kante der preisskala angesetzt habe aber ich kann mir das gar nicht vorstellen dass das klappt

Filastruder ist für Filament extrusion ausgelegt als low-level gerät und hat dadurch einen ziemlich winzigen durchsatz. Der Durchsatz von Extrudern wie beispielsweise nach PP Design dürfte ein Vielfaches betragen. Ich weiß das sowas auch schon für Moulds verwendet wurde, ich kann aber nicht garantieren, ob der Output für alle unbeheizten Moulds groß genug ist

Okay das werde ich mir mal angucken. Ich habe jetzt gerade das Problem dass ich gleichzeitig koche und mit euch chatte und das ist etwas zu kompliziert. Danke für den ganzen Input ihr beiden

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Beim plasticpreneur extruder sehe ich beispielsweise, dass etwa 10kg/h extrudiert werden können, also kein Vergleich mit Filastruder. Ob der Durchsatz eher durch das aufheizen oder durch die Motorgeschwindigkeit begrenzt ist bei der Angabe, weiß ich nicht. Für den ersten Fall wäre ein kurzzeitiger höherer Durchsatz eventuell möglich, wenn eben nicht kontinuierlich extrudiert wird

5:54 PM

Haha ja sorry, koch uns mal was schönes und dann reden wir weiter!

Also mit einem Extruder ne Form zu füllen ist fast ein Ding der Unmöglichkeit.(also aus meiner Erfahrung) Außer man hat 10mm Materialstärke die man spritzen will. Aber dann ist die Oberfläche miserabel. Ich hab 2 Extruder. Des geht nur für Stangen oder vorwärnen für die Spritzgussmaschiene.

Gut zu wissen, danke! Hatte es bisher auch glaube ich nur für Objekte gesehen, die keine dünnen Wände hatten. @Wertstatt Moabit (Sebastian) hat aber soweit ich weiß eher Anwendungsfälle für dünnwändige Objekte

6:01 PM

vorwärmen ist dort dann eventuell ohnehin notwendig

https://www.youtube.com/watch?v=tGc-Z7TtiVg

Brothers Make

We Turned Waste PPE into a Recycled Plastic BENCH

6:10 PM

Big Injection. Plasticpreneur ist auch beteiligt.

Und so kam es, dass mierendorffplatz den fplast besucht hat. Der hat sich echt viel Zeit genommen und das gesamte Recyclingwunder von Pähl vorgeführt. Ich danke und bin schwer beeindruckt von so viel Einsatz. Echt.

Was hält dieser spannende Verschluss zurück?

2:51 PM

Schön, dass ihr Euch connected habt. Ist die Anmerkung mit der Zeit, ein Seitenhieb gegen Personen, die sich nicht soviel Zeit genommen haben?

‍♂️

Der halt das Granulat in meinem Auspuffrohr

und wenn man draufdrückt läuft das Granulat in die Spritzgussmaschiene.

8:29 PM

Nicht schön aber funktioniert super.

‍♂️

Ich finde es schön. Sehr sogar. Ich mag solche Lösungen.

Sebastian (PP Berlin)

Schön, dass ihr Euch connected habt. Ist die Anmerkung mit der Zeit, ein Seitenhieb gegen Personen, die sich nicht soviel Zeit genommen haben?

‍♂️

Nein, kein Seitenhieb. Ihr habt Euch auch viel Zeit genommen. Und ich hoffe auf ganz viel künftige Zusammenarbeit

Ich denke mal, dass das Foto auch nicht gemacht wurde, damit wir uns darüber lustig machen. Eher aus Anerkennung, vermutlich.

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Wertstatt Moabit (Sebastian)

Nein, kein Seitenhieb. Ihr habt Euch auch viel Zeit genommen. Und ich hoffe auf ganz viel künftige Zusammenarbeit

Das ist schön. Ich hoffe es auch und freue mich schon.

so, jetzt nur das problem mit rauch abzug (nozzle & hopper) - und gut

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https://youtu.be/OOurvulD-pE Neues Release vom Headquarter. Watt meinste Günther, geht steil ?

Precious Plastic

Motored Plastic Injection Machine TUTORIAL

DevLab.nrw

https://youtu.be/OOurvulD-pE Neues Release vom Headquarter. Watt meinste Günther, geht steil ?

Jo, warum ni - geiles Musemsstueck

Schwer zu sagen, injection speed, riemen, handling, .. schaut eher wacklig aus - dann halt zu viele Teile

8:51 PM

geht glaub ich einfacher

8:52 PM

Der Kollege scheint echt Spass zu ham, https://bazar.preciousplastic.com/machines/injection/injection-fully-built/mini-shredder-and-injection-machine/

Machines :: Injection :: Injection Fully Built :: MINI Shredder and...

8:52 PM

8:56 PM

Sowie hier, von Roman https://www.instagram.com/p/CqxvbncgmhC/

Ein Pneumatikzylinder kostet weniger wie jedes Getriebe oder Elektromotor. Klar ist Druckluft teuer aber kosten Nutzen ist glaub ich ein Pneumatikzylinder als Antrieb unschlagbar. Schnell Leicht Einspritzdruck einstellbar Des mit dem Motor kommt mir schon sehr komplex vor. Was könnten die Vorteile von Elektromotor sein. ? Ausser das man keinen kompressor.braucht.

Kompressor macht vermutlich mehr Krach als der Motor

Könnte mit vorstellen das der ne Spindel wegen dem relativ großen Hubweg und zur Vermeidung eines Kompressors genommen hat.

f*** - 1500e Mould, alles was schief gehen konnte, ging schief - Elena zu gross, Myriad wahrscheinlich nicht viel besser Eine kleine aber feine Maschiene waere schon toll

Für was für eine Maschiene ist die Form ? Was ist das ganz rechts für ein Teil ?

War fuer Elena (zahnstangen manual injector) gedacht, hat den 'Mould Profi' aber ni wirklich viel interessiert

Das Ding Rechts is eine beheizte 'Valve' - gut um groessere Sachen zu spritzen. Anyway, wieder mal viel gelernt - quasi am Anfang

Hast du die selber gefräst ?

Die Mould leider ni, die Valve ja -

Ahh okay. Gut aus stahl nicht ganz günstig aber 1500€ ist ordentlich Geld. Reicht des als Zuhaltekraft von dem Wagenheber wenn man die Form von unten an die düse drückt. Oder muss man die Form zuschrauben. ? Weil wenn man sie zuschrauben kann wäre es viel leichter den Abguss zwischen die 2 formhälften zu legen. Das ist viel einfacher zum ausformen.

11:49 PM

Oder halt mit einem "Schraubstock" zuklemmen.

yeah, werde den einfach ne neue Maschiene bauen muessen. Die Mould hat zum Glueck noch genuegend Material fuer 2 weitere Formen ...

11:52 PM

Ich find Stahl irgendwie einfacher als Alu, Obenflaechen kommen meist besser raus. Edelstahl ist auch eine feine Sache.

Warum musst eine neue Maschine bauen ? Ich mache jede Form aus Alu 7075 Des geht mega zum Bearbeiten und Oberflächen werden perfekt.

Elena und der gleichen ist glaub ich zu gross und zu unberechenbar. Die wollen 200 Stueck pro Monat produzieren, 2x1cm, 2mm hoch, mit 5 Loechern (1mm Durchmesser) - habs probiert jedoch schmerzvoll and no fun, speziell mit der Form (edited)

11:59 PM

AL bei den kleinen Sachen, hab ich nie gut hinbekommen (edited)

12:02 AM

Material obendrein a PITA, irgend ein exotisches PE zeugs, 240

Des schaut nicht soooo komplex aus. Ich glaub des ist mit deiner Maschiene schon machbar. Bei der Form muss es halt Recht genau gehen. Mit den 1mm löchern würde ich mit Auswerfer Stiften vom Formenbau arbeiten die sind gehärtet und die nur in die aluform einbohren und einkleben.

mh, klingt gut and plausibel - probier ich mal

Gibt's bei Scholz Mechanik für wenig Geld. Hab ich in meine große Form reingemacht. Aber nicht verklebt weil es als Auswerfer funktioniert. Auch aus alu 7075 und des bei 2500bar Einspritzdruck.

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12:17 AM

Mit der fräse mach ich meine formen. Da gehen so feine Sachen super.

12:29 AM

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12:30 AM

Des ist die Form von meiner großen Maschine. Selber gefräst aus 7075

fplast

Mit der fräse mach ich meine formen. Da gehen so feine Sachen super.

Nice, the 'real' thing ! Koenntest das ja als Service anbieten. Anfragen gabs hier viele ...

fplast

Gibt's bei Scholz Mechanik für wenig Geld. Hab ich in meine große Form reingemacht. Aber nicht verklebt weil es als Auswerfer funktioniert. Auch aus alu 7075 und des bei 2500bar Einspritzdruck.

thanks. habs gefunden - 1mm Loch bohren is auch eine Abenteuer

fplast

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Haste die Gebraucht geholt ?

DevLab.nrw

Haste die Gebraucht geholt ?

Die spritzgussmaschiene hab ich für 800€ gebraucht gekauft.

Original message was deleted or could not be loaded.

Des mit 2 Kolben ist witzig. Hätte aber bissl schiss weil nur die 2 Linearführungen die Kolbenstangen halten. Wenn jetzt eine etwas zäheres Plastik erwischt nicht das es die Spindel verdrückt. So Spindeln mögen ja Querbelastung gar nicht.

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fplast

Die spritzgussmaschiene hab ich für 800€ gebraucht gekauft.

800 Ecken, ei mei - geiles Teil!

fplast

Des mit 2 Kolben ist witzig. Hätte aber bissl schiss weil nur die 2 Linearführungen die Kolbenstangen halten. Wenn jetzt eine etwas zäheres Plastik erwischt nicht das es die Spindel verdrückt. So Spindeln mögen ja Querbelastung gar nicht.

Jo, Ich schnall einfach mal ein Kolben auf eine HGR-20 Doppel-Schiene - mal sehen was geht

Geil, so etwas wie Talent gibt's hier auch, newcomer https://www.instagram.com/part_mould_and_tool/

7:39 PM

Eignet sich zum kuscheln eher schlecht, aber Hut ab, fuer Pneumatik

Jetzt hab ich gerade Mal Teile bestellt um meine spritzgussmaschiene zu optimieren. Pneumatische Klemmung für die Form soll es werden. 2500kg schließkraft. Leider nicht so ganz günstig das Material (1000€) aber wenn's läuft wird's cool. Damit Spar ich mir das auf und zuschrauben der Klemmung. Und damit höheren Durchsatz. Und es wäre sogar automatisierbar mit wenig Aufwand.

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10:19 PM

Ist deine neue Werkstatt fertig eingerichtet?!

Ziehmlich. Elektriker muss mir noch mein Kabel in Sicherungskasten hängen und eine grösere Sicherung einbauen... das ich nicht immer Verlängerungskabel Kabel umstecken muss und die großen Maschienen anmachen kann.. Aber der sollte die Woche kommen. Na ja fertig ist man nie aber es wird stück für stück besser. Mein großer häcksler braucht noch viel Liebe. (Neuen Schaltschrank bauen) Aber es wird.

Sebastian kommt bestimmt bald vorbei und wird dem häcksler (und vor allem dem extruder) ganz viele liebevolle blicke schenken xD

jo des kann er machen. Hab ja genug Maschienen kann er alle Mal probieren. Es ist Nur der große Häcksler der nen schaltkasten braucht ...der ist glaub ich eh 2 Nummern zu groß für eure werkstatt.

Fuer die Werkbank - Montage, Federung inklusive

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Der Schließmechanismus für die Formen

Pneumatikzylinder zum automatischen heben und senken der düse wird auch eingebaut.

Wird das ein Injektor oder ein AddOn für die Spritzgussmaschine ?

Das wird eine Klemmung für die Formen. Also das hält die Form zu solang eingespritzt wird.

DevLab.nrw

Wird das ein Injektor oder ein AddOn für die Spritzgussmaschine ?

Bzw welches Foto meinst du

Das Letzte, kenn deinen Maschinenpark nicht. Daher schwer zu sagen ob das nen upgrade für ne vorhandene Industrie-Spritzgussmaschine ist oder du ne Art Injektor baust.

Aso Das letzte Bild ist meine Eigenbau spritzgussmaschiene. Die ist so wie sie da auf dem Bild zu sehen ist schon komplett funktionstüchtig. Des Teil vom Video wird eine pneumatische schließeinheit für die Formen. Das war bis jetzt eine Gewindespindel

Ahhh okay

Bei dem Eigenbau, gehste mit ner Düse auf die Form oder ist das ne Schraubverbindung ?

Nur düse auf die Form. Die Form an der düse aufschrauben ist ja total umständlich. Dauert lange und verschleißt brutal schnell.

Jep, die Schraubverbinder kommen direkt aus der Hölle, hatte ich auch mal mit rumexperimentiert. Reicht denn bei der Düse der Anpressdruck zum Abdichten sondas kein Material austritt? Und wie ist die Düsengeometrie bzw. deren Auflagefläche an der Form, einfach nen Kegel 30° oder Stufen ?

Ja das reicht ganz leicht. Das da nix rauskommt. Düsengeometrie.brauchst du keine. Flach drauf und fertig. Kegel ist sogar schlechter weil dadurch mehr Fläche an der düsenspitze hast. beim einspritzen dadurch auch mehr Druck nach oben und dann kommt das Material raus. Und Kegel drückt dir die Form auseinander und dadurch braucht man mehr schließkraft.

9:59 PM

Mit meiner Maschiene kann ich sehr schnell einspritzen und hab einen sehr hohen Einspritzdruck. Daher arbeite ich mit 3-4mm starken Bohrungen zum einspritzen. Dadurch auch sehr wenig Druck nach oben. Um so gröser die Bohrung umso mehr hebt sich die düse und Material tritt aus.

10:00 PM

10:01 PM

Da hatte ich noch die klobige Spindel zum Formen zuklemmen.

Cool was du alles baust. Ich wünschte ich hätte auch den Platz

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7:27 PM

Für die schließeinheit Fehlen noch paar Teile ich hoffe des kommt nächste Woche. Aber es lässt sich erahnen wie es wird.

7:30 PM

Des coole da dran man muss nichts mehr machen nur knöpfchen drücken und fertige teile rausholen kein auf und zuschrauben der Form kein einrichten...

Sieht schon gut aus

Hat die Maschine Wartezeit während man das Teil aus der Form entfernt oder muss die eh während dessen neu aufheizen ?

Ja die Form ist fest an der schließeinheit also nur ca 10-20sek. Zum Teil rausnehmen die man warten muss. Aufheizen muss sie bissl je nach Teil was man spritzt aber da hab ich auch schon ne Lösung.

Bei meiner Handhebelmaschine waren das immer locker 20min für das Aufheizen zwischen den Schüssen. Mit groben Flakes und 'grossen' Teilen musste man sogar zwischendurch Material nachfüllen. Alles recht umständlich.

Bei den meisten teilen die ich machen spirtzt man nur 5-10 Prozent vom Rohrvolumen ein. Dadurch das man nach jedem Schuss nachfüllt hat das Material länger Zeit sich zu erhitzen. Aber wenn ich große Teile spirtze muss ich auch 5 min warten. Ich hab einen kleineren Rohrdurchmesser genommen um das Material schneller.warm zu bringen.

mhhh, Gute Idee nur ein Teilvolumen zu spritzen. Aber sabbert einem nicht dann das halbe Material aus der Düse raus wenn die Form entfernt wird ?

Ne wenn die Stange die presst aus dem Rohr gezogen wird ist kein Druck drauf. Und ich hab ein 4mm Loch an der düse da sabbert fast gar nix raus..

2:35 PM

Jetzt geht's Mal schauen wie es mit einem eingespritzen Teil drin ist.

Aber des ist so geil. Brauch gar keine teile spritzen muss nur des auf und zufahren und freu mich schon

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geile Sache . Es wird

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5:13 PM

Es geht.

Ist schon sehr komfortabel jetzt

Schließkraft ist fast bissl wenig. Muss Mal schauen ob ich noch mehr herbekomme durch einstellen. Aber geht mega geil. Sorry für den Ton des ist die cnc die im Hintergrund die neue form macht

und Bildqualität ist halt so scheiße weil nur 8mb geht zum hochladen oder so

6:36 PM

Neue Form ist auch fertig.

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Das ist Hammer geworden. Sowas würde vom Umfang für den Space gehen. Deine Industriemaschiene bekomme ich denen bestimmt nicht untergejubelt.

6:37 PM

Was hat dich das circa gekostet?

Die komplette Maschiene mit der ich des gespritzt hab im Video ?

6:43 PM

Frag nicht

6:43 PM

Evtl Plan ich des Mal in einer abgespeckten Version. Das es preislich einigermaßen erträglich wäre

Die Maschine im Video

Also bzw. So daß man damit arbeiten kann

Also so wie sie im Video ist hab ich irgendwo zwischen 3-4000€ Material da ist noch keine Arbeitsstunde dabei. Alleine die klemmung der Form sind ca 1000€ Material.

8:45 PM

Aber wie gesagt wenn es Nachfrage gibt kann ich Mal schauen ob mit kleineren Druckluftzylinder und bissl Material abspecken eine bezahlbare Version rauskommt. Wenn man halt gleich 2 oder 3 Maschienen macht ist es halt schneller und einfacher.

Das kann ich mir vorstellen. Bist ja jetzt erstmal kräftig am Testen

Fertig passendes Klebeband hab ich auch gefunden. Halt bombenmäßig. Aber Leider sind die 6cm Klebeband pro Teil fast teurer als der Halter selber

Muss ich Mal noch andere Hersteller ausprobieren außer 3M

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Nice

Definitiv nice

fplast

Fertig passendes Klebeband hab ich auch gefunden. Halt bombenmäßig. Aber Leider sind die 6cm Klebeband pro Teil fast teurer als der Halter selber

Muss ich Mal noch andere Hersteller ausprobieren außer 3M

Warum ist Werbung in deinen Bildern?

Weil die Kinder auf meinem Handy rumgedrückt haben ist erst seit 2 Wochen so

aber keine Zeit zu schauen wo des ausgeht.

5:43 PM

Und wenig Lust

5:44 PM

Kann ich ja machen, wenn ich da bin. Ist ja quasi mein Job.

da hatte ich viel zu tun für dich. Mir pressen lieber Plastik

Ah jetzt sehe ich das mit Motorola

fplast

da hatte ich viel zu tun für dich. Mir pressen lieber Plastik

95% meiner Arbeit kann ich aus dem Homeoffice erledigen. Ich helfe gern. Drüber reden kostet ja nur bisschen Zeit. Ich befürchte aber, meine Skills könnten nicht die passenden sein. Es bisschen deines Bedarfs kenne ich ja schon. Aber vielleicht kann ich beim netzwerken helfen, ich kenne da einen der die Skills haben könnte und der von deinen Skills auch gern profitieren möchte. Da wittere ich Synergien.

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1:35 AM

Ich bin jetzt schon traurig, dass die Zeit viel zu kurz gewesen sein wird. Schwer einen Focus zu finden, wenn man an so vielen Sachen interesse hat und dann noch auf jemanden trifft der so viel wissen und passendes Spielzeug hat.

Spielzeug ist immer schön

Moin! Wir sind auf der Suche nach der Injection Mould für die Steckdosen-Kappen. Ich kann sie leider nirgends finden, hat jemand ne Ahnung, wo man an die Mould bzw. die Pläne dafür ran kommt? Beste Grüße aus Hamburg!

Servus ich meine im PP Bazar die gesehen zu haben

Pointi

Servus ich meine im PP Bazar die gesehen zu haben

Danke für deine Antwort - hab echt schon mehrmals den Bazar durchgesucht und es nicht gefunden. Falls jemand den Link hat wäre ich sehr sehr dankbar!

doppelschmid

Moin! Wir sind auf der Suche nach der Injection Mould für die Steckdosen-Kappen. Ich kann sie leider nirgends finden, hat jemand ne Ahnung, wo man an die Mould bzw. die Pläne dafür ran kommt? Beste Grüße aus Hamburg!

ahhh ich hab die Datein in den PP How-To's gefunden: https://community.preciousplastic.com/how-to/make-a-lightswitch-and-socket

Make a lightswitch and socket

Making decorative objects and handcrafts is one thing, but is recycled plastic capable of replacing industrially manufactured and standardized components? The lightswitch and socket proof that!

https://easymoulds.de/

Work

The various services easymoulds offers to our customers

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1:21 PM

Vielleicht bei denen mal fragen

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Kommt es auf die inneren Werte an ?

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Interessanter farbverlauf

Gerade bei #Kleinanzeigen gefunden. Wie findest du das? https://www.kleinanzeigen.de/s-anzeige/spritzguss-klein/2461590599-84-2990?utm_source=sharesheet&utm_medium=social&utm_campaign=socialbuttons&utm_content=app_android

Spritzguss klein

Bitte eine kleine Spritzgussm. an.,Spritzguss klein in Niedersachsen - Süpplingen

9:21 PM

Auch selten inseriert sowas.

Sieht mal interessant aus, aber man findet nix im internet. Also Daten und Fähigkeiten.

https://www.abplasticinjectors.com/ab-100

AB-100 Manual Plastic Injection Molding Machine | AB Plastic Injectors

The AB-100 is a Manual Plastic Injection Molding Machine - Tabletop and manually operated, safe and easy to use.

Ah nice. Ich habe die pp injection Maschine bei mir rumstehen, ist aber noch nicht ganz fertig.

Es kam irgendwie immer was dazwischen

3:48 PM

Moin Moin! Hat von euch schonmal jmd dickere Teile (2-4cm Stärke) mit der Hebelinjektionspresse hergestellt und damit ein gutes Ergebnis erzielt (glatte Oberfläche, scharfe Kanten)? Ich versuche mich gerade daran und wäre über jeden Tipp dankbar. Ich benutze HDPE und Formen aus Flachstahl.

Bisher habe ich es leider noch nicht getestet. Aber offenbar ist es vorteilhaft auch die Form selber zu erhitzen.

Das werde ich mal testen, danke

Gerne

Magst du Mal ein Bild schicken wie deine teile ausschauen ? So dick zu spritzen ist nicht so einfach weil es beim auskühlen zusammenfällt

So sahen die ersten Versuche aus. An den dünnen Stellen 2cm und an der Dicken 4

9:42 AM

9:44 AM

Das vorderste hat schon recht gute Kanten bekommen, da war die Form auch schon gut warm, aber die Oberfläche ist trotzdem noch bissl runzelig.

Die Oberfläche kommt von der Formtemperatur (zu kalt) und von der einspritzgeschwingikeit. (zu langsam) Das die teile dann einfallen kommt von zu wenig einspritzdruck (zu wenig Druck) und zu kurzer Nachdruck Zeit (wie lang du Druck hälst wenn die Form schon voll ist. )

Ja ok, das hatte ich mir schon so gedacht. Ich werd beim nächsten Versuch die Form vorher im Ofen auf 220° erhitzen, das Material schnell reindrücken und danach den Hebel noch für ein paar Minuten unten halten. Mal gucken wie das läuft. Danke für die Unterstützung! Update folgt.

Wir sind gespannt

Hat jetzt schon viel besser funktioniert, mit schnellem reinspritzen und etwas Nachdruck. Leider gab’s in der Werkstatt keinen Ofen … also geht noch was.

1:15 PM

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1:16 PM

Scharfe Kanten gibts schonmal

Na das sieht doch schon mal ordentlich aus.

FresherBegger

Scharfe Kanten gibts schonmal

Ich vermute @fplast würde sagen, da fehlt noch etwas mehr Druck. Sonst schauts witzig aus.

(edited)